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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118162471B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410241223.0，技术领域涉及：B21B3/00；该发明授权一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法是由徐海健;韩楚菲;王小强;杨雨泽;付锡彬;乔馨;沙孝春设计研发完成，并于2024-03-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法，包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；本发明采用优化的喷涂工艺、加热工艺及轧制工艺，同时采用灵活的高压水除鳞工艺和退火工艺，最终制备得到宽度为2800～4000mm、厚度为6～40mm的TC4ELI钛合金宽幅中厚板，解决了宽幅TC4ELI钛合金热轧中厚板生产过程中易产生表面裂纹的问题，表面裂纹废品率由10％以上降低至1％以下，同时成品板材具有优异的高周疲劳性能。

本发明授权一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法在权利要求书中公布了：1.一种高周疲劳性能优异的TC4ELI钛合金中厚板的制造方法，其特征在于，所述TC4ELI钛合金中厚板的厚度为6～40mm，宽度大于2800mm；TC4ELI钛合金中厚板的化学成分按重量百分比计为O：0.09％～0.13％，Fe：0.20％～0.25％，C 0.06％～0.07％，H≤0.012％，Al：6.4％～6.5％，V：3.8％～4.5％，余量为Ti及不可避免的杂质元素；制造方法包括钛合金扁锭修磨喷涂、加热、轧制、在线热矫直及退火处理过程；具体过程如下： 1钛合金扁锭修磨喷涂； 钛合金扁锭的制备过程为：采用一级海绵钛、Al‑V中间合金、Al含量≥99.9％的高纯度Al作为炉料，通过压制电极，在EB炉进行熔炼，得到钛合金扁锭；钛合金扁锭的尺寸为厚度×宽度×长度＝85～200mm×1750～1950mm×2500～3800mm；钛合金扁锭进行带温在线全表面修磨，修磨后的钛合金扁锭表面喷涂高温抗氧化涂料；钛合金扁锭修磨后的表面粗糙度Ra≤100μm；钛合金扁锭表面喷涂的高温抗氧化涂料为纳米SiO2抗氧化涂料，厚度为0.8～1.3mm； 2加热； 钛合金扁锭进加热炉进行加热，加热炉在均热段的炉头留2～4个空位；预热段温度为820～870℃，保温时间为30～35min；加热一段温度为890～910℃，保温时间为35～50min； 加热二段温度为965～990℃，保温时间为45～60min；均热段温度为1000～1050℃，保温时间为120～150min；同时控制均热段空燃比为1:1.9～1:2.4，保证钛合金扁锭的上下表面温差在20℃以内； 3轧制； 轧制前，将辊道冷却水关闭；在中厚板往复式轧机上对钛合金EB扁钢进行往返轧制，先横轧后纵轧；横轧阶段至少前两道次的道次压下率为25％～35％，横轧阶段的轧制温度＞920℃；纵轧阶段至少前两道次采用大压下率，单道次压下率为30％～45％，至少最后两道次的道次压下率为10％～20％；轧制过程中对轧辊采用分段冷却，钛合金扁锭全长为L，头部段为头部16L长度段，中间段为16L～56L长度段，尾部段为尾部16L长度段；轧制头部段时，轧辊冷却水量按100～150m3h开启；轧制中间段时，轧辊水量按200～250m3h开启；轧制尾部段时，轧辊水量按100～150m3h开启；纵轧阶段至少前三道次每道次喷轧机除鳞水，除鳞水压力为10～15MPa，每次的除鳞时间为10～20s；轧制速度为2～4.5ms，终轧温度≥800℃，轧后抛出速度为4～6.5ms； 4在线热矫直； 至少进行三道矫直，热矫直的矫直温度为740～770℃，矫直力为1500～2000kN，弯辊量设置为1.5～2.0mm，倾动值设定为2～4mm； 5退火处理； 退火处理温度为780～785℃，退火处理时间为3～4h； TC4ELI钛合金中厚板成品的力学性能为：屈服强度≥880MPa，抗拉强度≥970MPa，延伸率≥15％，室温横向KV2≥60J，900℃高周疲劳极限应力≥350MPa。

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