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龙图腾网获悉鞍钢股份有限公司申请的专利一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118186300B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410245587.6，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法是由安绘竹;刘祥;张欢;徐曦;卜俊男;王宏亮;车安;刘明军;靳永明;李凯设计研发完成，并于2024-03-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及汽车稳定杆生产技术领域，具体为一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法。盘条由如下重量百分含量的化学成分组成：C：0.51％～0.58％，Si：0.15％～0.38％，Mn：0.7％～1.1％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Cr：0.7％～1.1％，余量为Fe和不可避免的杂质。生产的实心稳定杆具有加工流程简单、制造成本低、产品性能稳定、产品强度及疲劳寿命高等优点；与棒材实心稳定杆相比，组织性能更均匀稳定，同时成材率高。本发明采用合理成本合金组合设计，匹配以控轧控冷工艺，最终获得了由珠光体、先共析铁素体的金相组织。适当的控制二者的含量配比可以使强度和塑韧性及硬度达到最佳配合。本发明采用余热淬火工艺，节省能源，降低加工成本。

本发明授权一种盘条及生产方法及用其生产汽车实心稳定杆的方法在权利要求书中公布了：1.一种用盘条生产汽车实心稳定杆的方法，其特征在于，盘条由如下重量百分含量的化学成分组成：C：0.51％～0.58％，Si：0.15％～0.38％，Mn：0.7％～1.1％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Cr：0.7％～1.1％，余量为Fe和不可避免的杂质； 盘条的生产方法具体包括如下步骤： 1冶炼： 采用转炉冶炼+炉外精炼，加VD真空脱气工艺，真空脱气时间大于30min； 2连轧开坯： 采用二次退火工艺，开坯后尺寸100～200mm×100～200mm，连轧加热温度1150～1250℃； 3加热： 加热温度为1000～1070℃，加热时间为1.5～2h，除鳞压力18～22MPa； 4轧制： 入精轧温度850～900℃，双模块温度850～900℃，盘条吐丝温度控制在850～880℃； 5冷却： 进行风冷，冷却速度4～6℃s； 用盘条生产汽车实心稳定杆的方法的工艺流程为下料→端部冲扁→端部冲孔→热成型→淬火→回火→精整→喷丸强化→探伤→喷涂，具体包括如下步骤： 6下料盘条经拉拔+磨削成直条，切断长度1000～6000mm，单侧磨削量50～100μm； 7热成型端部加热750～800℃，进行冲扁、冲孔；采用中频感应加热，加热温度950～1050℃，然后热弯曲成型； 8淬火回火采用余热淬火工艺，淬火温度840～880℃，淬火时间3～8min，淬火介质温度85～100℃，回火加热温度460～500℃，回火保温时间50～60min； 9精整、喷丸、探伤、喷涂。

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