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龙图腾网获悉陕西柴油机重工有限公司申请的专利大型柴油机气缸体铸造成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119500981B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411732416.2，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权大型柴油机气缸体铸造成型方法是由彭倩;史国庆;陈晓龙;程世杰;杨广鹏设计研发完成，并于2024-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本大型柴油机气缸体铸造成型方法在说明书摘要公布了：提供一种大型柴油机气缸体铸造成型方法，通过依次对分型面的优化设计、浇注系统的优化设计、冒口的优化设计、出气的优化设计、冷铁的优化设计以及锁箱的优化设计，确保了舂砂便捷性及合箱准确性，减少由于紊流产生的氧化夹渣缺陷，减少了气孔缺陷的产生，厚大部位凝固速度快，砂箱位置稳定可靠，有效解决了气缸体缩松倾向大、气孔缺陷频发的问题，稳定了大型气缸体铸件的生产，工艺保障性高、铸件质量稳定。

本发明授权大型柴油机气缸体铸造成型方法在权利要求书中公布了：1.大型柴油机气缸体铸造成型方法，其特征在于具体优化步骤如下： 1分型面设计：采用下平面朝上设计并包括分型面一1、分型面二2和分型面三3的四开箱模具； 2浇注系统设计：采用带过滤器4的开放式底注雨淋浇注系统，模具两侧的直浇道5采用Φ100mm的陶瓷管，与直浇道5连通的横浇道6为环绕气缸体设置的矩形截面，横浇道6上设有若干个过滤器4且与横浇道6通过过滤器4连通的内浇道7为Φ40mm的瓷管；所述直浇道5作为阻流截面，铁水从直浇道5到横浇道6，再经过过滤器4从型腔最低面分散引入，配合开放式的内浇口，使得铁水液面平稳上升； 3冒口设计：采用设于模具上平面最高处并分布于进气侧9下平面、排气侧10下平面的和自由端11下平面的多个Φ280mm的保温冒口8，每个保温冒口8均进行加高处理；模具上平面每档筋条12及填料函孔13处各分布两个型腔出气孔14；其中填料函孔芯15居中贯穿设有砂芯出气孔一16，每处砂芯出气孔一16为用于增大型芯排气的Φ130mm的贯穿性排气通道；螺栓孔芯17上居中贯穿设有砂芯出气孔二18； 4冷铁设计：在型腔中的气缸体壁厚大于100mm的面上布置冷铁19，且冷铁19厚度根据被冷却部位壁厚的23进行设计，其中，冷铁19包括平面冷铁和随型冷铁； 5压铁布置方案：用于压紧砂箱20的浇注压铁21共设有八根，而八根浇注压铁21按照上下两组且每组四根的方式进行分布，相邻浇注压铁21间距不大于1000mm，砂箱20中部用以防止铁液上浮的两根浇注压铁21沿铸型22长度方向居中分布；另外两根浇注压铁21分布在铸型22的边沿位置； 6砂箱锁紧设计：采用锁紧装置将上下分布的位置对应的浇注压铁21固定连接后锁箱，并在浇注压铁21朝向砂箱20侧固定用于将砂箱20棱角周围紧实固定的角铁24； 7浇口杯设计：采用两个5T定量浇口杯25和两个20T浇包26从砂箱20两侧同时浇注，浇注时确保两浇包26铁液液重、温度基本一致，从而保证两浇包26铁液在型腔底部相遇后不会因为铁液温度差异形成冷隔等缺陷。

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