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龙图腾网获悉盈德气体工程(浙江)有限公司申请的专利一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120540257B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511055213.9，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法是由钟连山;丛树圣;陈海军;王利荣;武艳军;左维强;周筱俊;胡嘉浩;朱鑫宇设计研发完成，并于2025-07-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法在说明书摘要公布了：本发明为一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法，涉及计算机处理技术领域，所述方法包括如下步骤：S01、通过DCS系统实时检测空分装置外送氧气产品的流量数据，所述流量数据包括：由FI1511检测获取的氧1产品流量；由FI1512检测获取的氧2产品流量；由FI1513检测获取的氧3产品流量；由FI1501检测获取的压力氮气流量；S02、将FSP1294作为主原料空气压缩机负荷控制回路FIC1294的设定值，通过所述DCS系统对压缩机进行闭环调节。该发明通过实时检测客户端氧气消耗量，动态匹配原料空气供应及精馏塔关键操作参数，在无需人工干预或复杂数据模型的条件下，实现氧产品负荷的精准调控，同时确保主精馏系统的稳定性。

本发明授权一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法在权利要求书中公布了：1.一种有色金属冶炼的空分装置负荷随动自动跟踪控制方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤： S01、通过DCS系统实时检测空分装置外送氧气产品的流量数据，所述流量数据包括： 由FI1511检测获取的氧1产品流量； 由FI1512检测获取的氧2产品流量； 由FI1513检测获取的氧3产品流量； 由FI1501检测获取的压力氮气流量； S02、将FSP1294作为主原料空气压缩机负荷控制回路FIC1294的设定值，通过所述DCS系统对压缩机进行闭环调节； S03、APC系统基于氧提取率公式计算总原料空气流量目标值FSP1294：氧提取率=FI1511+FI1512+FI1513*氧纯度总原料空气量*0.2095，其中，总原料空气量由所述APC系统通过反算得出； S04、基于精馏塔敏感区气液平衡温度点布置TI1616检测，并通过TIC1616‑PID控制回路对FSP1294进行动态补偿修正，以使TI1616稳定在‑188℃±0.5℃范围内； S05、根据所述FI1511的1.25倍计算增压空气流量FSP1563，根据FI1512、FI1513及FI1501之和的1.3倍计算高压空气流量FSP1536，并通过所述DCS系统分别控制液氧蒸发换热器与主换热器的热源流量； S06、当所述DCS系统检测到FI1511、FI1512、FI1513中任一流量仪表故障时，所述APC系统停止输出FSP1294并触发报警，同时使所述FIC1294保持故障前设定值，直至故障解除； 所述步骤S04中所述动态补偿修正步骤包括：将TI1616检测值转换为热力学温度后放大1000倍，再输入TIC1616‑PID控制模块，其输出限幅为±6000 Nm³h； 再通过加法器模块对FSP1294进行实时修正，其修正范围不超过FSP1294初始值的±5%； 所述TI1616的正常控制范围为‑186.5℃至‑188.5℃，且所述DCS系统内部保留小数点后两位精度； 所述步骤S05中所述增压空气流量FSP1563的计算公式为： 氧1配套增压空气流量设定值：FSP1563=FI1511×1.25； 氧2产品流量、氧3产品流量及压力氮气流量配套高压空气流量设定值：FSP1536=FI1512+FI1513+FI1501×1.3； 其中，FI1501为压力氮气流量，所述增压空气与液氧蒸发换热器的流量比为1.25:1，而高压空气与氧2产品流量、氧3产品流量及压力氮气流量的流量比为1.3:1； 还包括液氧蒸发器安全温度控制步骤： 通过所述DCS系统检测液氧温度TI1563，并根据蒸发器压力PI1563动态计算目标温度TSP1563：TSP1563=374.56.129−lgPI1563+P0−273.6，其中，P0为空分装置所在地大气压； 通过TIC1563 PID控制回路调节增压空气流量FSP1563，使TI1563低于对应压力下饱和温度0.4℃±0.1℃，且TIC1563的输出值作为FSP1563的补偿量，补偿幅度不超过FSP1563额定值的8%； 还包括污液氮流量随动控制步骤： 根据总空气流量FSP1294的0.287倍计算污液氮流量初始设定值FSP1657：FSP1657=FSP1294×0.287，并通过污氮气氧含量分析仪AI1682的检测值对FSP1657进行串级补偿，具体为： 将AI1682的设定值与实际值偏差输入AIC1682 PID控制模块，输出补偿量叠加至FSP1657，补偿范围限定为±5000 Nm³h，以使压塔与低压塔的回流比保持于预定值。

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