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龙图腾网获悉惠生工程(中国)有限公司申请的专利一种反应装置及乙交酯的生产系统和生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114797716B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110109397.8，技术领域涉及：B01J19/18；该发明授权一种反应装置及乙交酯的生产系统和生产方法是由戴成勇设计研发完成，并于2021-01-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种反应装置及乙交酯的生产系统和生产方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种反应装置及乙交酯的生产系统和生产方法。该反应装置包括反应釜体，反应釜体中包括反应腔室；所述反应腔室中设有竖直延伸的搅拌轴，所述搅拌轴中包括中空腔体；所述搅拌轴上设有一个以上液体输送支管，所述液体输送支管与所述中空腔体连通；所述液体输送支管的自由端设有喷嘴；所述反应釜体上设有排气管和排渣口。该生产方法采用该反应装置，将熔融的聚乙醇酸通入所述反应装置中，由所述喷嘴喷出并发生裂解反应，获得粗乙交酯蒸汽。本发明工艺简单高效，反应物料高分散于高温反应釜体表面，使得反应物料在高温区停留时间极短，有效避免低聚物在解聚釜中停留时间过长而造成的进一步聚合、结焦等副反应，提高产物收率，降低结焦率。

本发明授权一种反应装置及乙交酯的生产系统和生产方法在权利要求书中公布了：1.一种乙交酯的生产方法，其特征在于，采用乙交酯的生产系统，所述乙交酯的生产系统包括反应装置1和第一冷凝器2，所述反应装置1包括反应釜体11，所述反应釜体11中包括反应腔室111；所述反应腔室111中设有竖直延伸的搅拌轴12，所述搅拌轴12中包括中空腔体121；所述搅拌轴12上设有一个以上液体输送支管13，所述液体输送支管13与所述中空腔体121连通；所述液体输送支管13的自由端设有喷嘴14；所述反应釜体11上设有排气管112和排渣口113；当所述反应装置包括多个液体输送支管13时，所述多个液体输送支管13交错设于所述搅拌轴12上；所述多个液体输送支管13沿搅拌轴12的不同高度设为多个液体输送组，相邻液体输送组中的液体输送支管错位设置，所述液体输送支管13与所述搅拌轴12夹角为10°~90°；所述喷嘴14为雾化喷嘴；所述反应装置还包括加热层16，所述加热层16设于所述反应釜体11外；所述加热层16覆盖所述反应釜体的侧壁和底面；所述反应装置还包括刮板组件17，所述刮板组件17包括刮板支架171和内壁刮板172，所述刮板支架171设于所述搅拌轴12上，所述内壁刮板172设于所述刮板支架171上且近所述反应釜体11的内壁；所述反应装置的直径为1m，高1.8m；喷淋量为1kgm2.h ~100kgm2.h； 所述乙交酯的生产方法包括以下方法中的任一种： i将分子量Mw=10000的聚乙醇酸与加入量为聚乙醇酸的0.2wt%的SnCl2催化剂混合均匀并加热至210℃使其熔融，将该熔融物料以250 kgh的速率连续泵入反应釜中并发生裂解反应，反应釜温度控制在300℃，反应压力控制为绝压1000 Pa，此过程产生粗乙交酯蒸汽进入第一冷凝器，控制第一冷凝器出口物料温度为120℃，获得冷凝液态物即粗乙交酯产品，包含重组分和乙交酯的混合物，收集在储罐中，第一冷凝器气相出口物质即第一冷凝气相产物转移至前序聚合工段循环利用； ii将分子量Mw=10000的聚乙醇酸与加入量为聚乙醇酸的0.2wt%的Sb2O3催化剂混合均匀并加热至210℃使其熔融，将该熔融物料以120 kgh的速率，依次通过中空腔体、液体输送支管和喷嘴喷出至反应釜并发生裂解反应，反应釜温度控制在290℃，反应压力控制为绝压100 Pa，此过程产生粗乙交酯蒸汽进入第一冷凝器，控制第一冷凝器出口物料温度为140℃，分别获得第一冷凝液相产物即重组分和第一冷凝气相产物即包含轻组分和乙交酯的混合物；然后将第一冷凝气相产物接入第二冷凝器，控制第二冷凝器出口物料温度为90℃，分别获得第二冷凝液相产物即乙交酯产品和第二冷凝气相产物即轻组分，第二冷凝气相产物转移至前序聚合工段循环利用。

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