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龙图腾网获悉石横特钢集团有限公司申请的专利一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115740032B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211571983.5，技术领域涉及：B21B37/74；该发明授权一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法是由肖立军;马庆水;张忠峰;王长生;邓兆征;李航;姚建伟;曹文强;袁成玺设计研发完成，并于2022-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法在说明书摘要公布了：本申请提供了一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法，钢坯的成分：0.23%～0.28%的C，0.40%～0.55%的Si，1.35%～1.50%的Mn，0.080%～0.100%的V，S≤0.035%，P≤0.035%，余量的Fe元素；采用低温开轧、控轧控冷、高精度相位连接轴与冷床保温罩的工艺路线，将开轧温度设定为920℃～960℃，精轧入口温度为920℃～960℃，轧后控冷，上冷床温度在920℃‑930℃，冷床保温罩保温，采用全线微张力工艺、活套精准控制工艺、全滚动导卫工艺，实现了全长尺寸稳定性、力学性能优良的月牙肋锚杆钢筋的稳定生产，同时使用了高精度、高效率相位连接轴，有效保证了对肋尺寸精度和对肋效率。

本发明授权一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法在权利要求书中公布了：1.一种MG500Wφ24高强高韧小螺距螺纹肋锚杆钢筋的轧制方法，其特征是，轧制方法包括以下依次进行的步骤：钢坯在加热炉中进行加热、粗轧、中轧、预精轧、一次控制冷却、精轧、二次控制冷却、倍尺飞剪剪切、在冷床上进行保温冷却、自然时效； 钢坯包括以下质量百分数的元素：0.23%‑0.28%的C，0.40%‑0.55%的Si，1.35%‑1.50%的Mn，0.080%‑0.100%的V，S≤0.035%，P≤0.035%，余量的Fe元素以及不可避免的杂质元素； 加热炉的均热段的炉气温度控制在1030℃‑1080℃，加热时间≥1.5小时，将开轧温度设定为920℃‑960℃，精轧入口温度为920℃‑960℃，一次控制冷却中水压控制为0.5‑0.7MPa，上冷床温度在920℃‑930℃，冷床上设置保温罩保温，成品横肋间距为6±0.15mm； 采用全线微张力工艺：粗中轧张力处于微堆状态，不能呈现明显的凹形或凸形曲线，张力值控制在0到‑1%，使用6个立式活套器，确保全线微张力轧制； 采用活套精准控制工艺：活套高度控制在150‑250mm，头部咬入瞬间起套，活套起套时间在200ms以内，尾部脱离轧机后瞬间落套，落套时间控制在300ms以内，全程活套高度差稳定在±2mm以内； 采用K1‑K3全滚动导卫工艺：K1‑K3进口导卫采用滚动式，其中K1、K2进口采用前后双排滚动导卫，K3进口采用单排滚动导卫，导卫导轮孔型与前道次轧辊孔型完全匹配，以对来料进行夹持，且保证成品尺寸稳定可靠； K1轧辊相位连接轴采用曲轴式连接轴； 采用Φ40mm穿水装置，二次控制冷却中水压控制为0.2‑0.5MPa，冷却时间为0.3‑0.35s，使用0.8MPa的反吹气吹扫钢材表面，以防止表面出现红锈现象。

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