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龙图腾网获悉安徽马钢设备检修有限公司申请的专利一种大型结构件提升臂的焊接加固结构及焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116833401B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310507202.4，技术领域涉及：B23K31/00；该发明授权一种大型结构件提升臂的焊接加固结构及焊接方法是由范兴海;李鹏;崔学峰;潘辉;李志超;吴旺利;王岿;李学林设计研发完成，并于2023-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型结构件提升臂的焊接加固结构及焊接方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大型结构件提升臂的焊接加固结构，包括箱体结构的提升臂，所述提升臂上部设置为箱体横梁上平面和箱体横梁斜面，箱体横梁上平面和箱体横梁斜面的交界处为提升臂R角，箱体横梁上平面设置有两个安装槽，安装槽的两侧为凸台，箱体横梁斜面上部设置有钢包撞块；所述箱体横梁上平面、箱体横梁斜面上焊接设置有与两者以及钢包撞块相适配的弧度加固板，弧度加固板两侧分别设置有两侧加固立板，两侧加固立板同时与提升臂两侧箱体焊接固定。应用本发明，可以有效增加提升臂的稳固性，满足连铸机大包回转台长期使用的各种机械性能需求，降低设备备件采购成本及维护成本，减少长时间停机损失，为连铸机的合理组产提供了保障。

本发明授权一种大型结构件提升臂的焊接加固结构及焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种大型结构件提升臂的焊接加固结构的焊接方法，所述大型结构件提升臂的焊接加固结构包括箱体结构的提升臂100，所述提升臂100上部设置为箱体横梁上平面2和箱体横梁斜面3，箱体横梁上平面2和箱体横梁斜面3的交界处为提升臂R角1，箱体横梁上平面2设置有两个安装槽21，安装槽21的两侧为凸台22，箱体横梁斜面3上部设置有钢包撞块4；所述箱体横梁上平面2、箱体横梁斜面3上焊接设置有与两者以及钢包撞块4相适配的弧度加固板5，弧度加固板5两侧分别设置有两侧加固立板6，两侧加固立板6同时与提升臂100两侧箱体焊接固定； 所述安装槽21内设置有与其相适配的垫块7；所述弧度加固板5包括依次设置的水平部53、弧度部52和斜部51；所述水平部53上部设置有与各安装槽21及凸台22相对应且一致的加固板安装槽531和加固板凸台532，其底部水平并设置在凸台22和垫块7上，各加固板凸台532分别与相对应的凸台22边沿焊接固定并分别形成焊缝1‑1、2‑1、2‑2、3‑1、3‑2、4‑1、4‑2；所述弧度部52与提升臂R角1相对应；所述斜部51与箱体横梁斜面3相适配，其上部开设有与钢包撞块4相适配的条状缺口54并在条状缺口54处与钢包撞块4焊接固定形成焊缝5‑1、5‑2，其两侧分别与箱体横梁斜面3焊接固定形成焊缝6‑1、6‑2；所述两侧加固立板6包括整体呈矩形状的两侧加固立板本体61，两侧加固立板本体61顶部与靠近弧度部52的加固板安装槽531边沿焊接固定形成焊缝8‑1、8‑2，两侧分别与提升臂100的箱体焊接固定形成焊缝7‑1、7‑2、7‑3、7‑4，两侧加固立板本体61一拐角处设置有异形加固部62，异形加固部62包括与弧度部52弧度一致的弧形边621、与箱体横梁斜面3垂直的斜边622以及竖直的竖边623，异形加固部62在靠近弧形边621位置与弧度部52焊接固定形成焊缝9‑1、9‑2，竖边623与提升臂100的箱体焊接固定形成焊缝10‑1、10‑2； 所述焊接方法为：先根据提升臂100的规格制作相对应的垫块7、弧度加固板5和两侧加固立板6，在弧度加固板5和两侧加固立板6需要焊接的地方分别开设坡口8，在提升臂100的箱体横梁上平面2的各安装槽21内安装垫块7，然后在箱体横梁上平面2、垫板7及箱体横梁斜面3上安装弧度加固板5，将弧度加固板5的斜部51与箱体横梁斜面3及钢包撞块4焊接并形成焊缝6‑1、6‑2、5‑1、5‑2，水平部53与箱体横梁上平面2的凸台22边沿焊接并形成焊缝1‑1、2‑1、2‑2、3‑1、3‑2、4‑1、4‑2，然后在提升臂100两侧对称焊接安装两侧加固立板6并分别形成焊缝7‑1、7‑2、7‑3、7‑4、8‑1、8‑2、9‑1、9‑2、10‑1、10‑2；具体步骤如下： 步骤一、焊前准备； 1.1、焊接设备：数字化控制逆变式手工直流焊机，焊接材料采用φ4.0mm和φ5.0mmE5015焊条，焊条350℃烘焙2h后恒温，放入保温桶随用随取； 1.2、焊接位置：立焊‑平焊‑倾斜焊； 1.3、焊前要求：焊接位置区域与焊条不得有油污、氧化层和水分，需露出金属光泽； 1.4、焊接技术要求：单面角焊缝堆焊层熔合母材，焊缝的表面无任何焊接缺陷并满足设计焊脚尺寸； 1.5、焊件材质：Q345DZ15钢板； 1.6、辅助设施：保温桶、样板、测温仪、放大镜、保温棉、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、水平尺、活动板手、直磨机、角向磨光机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品； 1.7、焊接工艺参数：根据焊接设备、焊接材料、工艺评定加固材质以及焊接要求制定焊接参数； 步骤二：焊接实施；

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