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龙图腾网获悉无锡瑞昌精密铸造有限公司申请的专利一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116851640B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310658714.0，技术领域涉及：B22C9/04；该发明授权一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法是由杨青设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法，包括涂料制备，所述涂料包括面层涂料、过渡层涂料、背层涂料；面层涂覆；过渡层涂覆；背层涂覆；模壳脱蜡；浇注口边缘内外封浆等步骤。该熔模铸造硅溶胶模壳制造工艺，通过对于浇注口增加边缘内外封浆工艺，从而对浇注口内外粘结的粒状填料进行加固，防止浇注口上的粒状填料脱落进入模壳内；将模壳的涂覆分成三种不同的涂料，并且面层涂料采用粒度较细的铝酸钴粉末添加剂，从而可以增加模壳面层的光滑性，使面层的表面更加细密得到内表面晶粒细化的模壳，从而使浇注的涡轮铸件形成细晶铸件，其表面更加光滑，精度更高。

本发明授权一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法在权利要求书中公布了：1.一种熔模铸造用涡轮模壳晶粒细化制造方法，其特征在于，包括以下步骤： 1涂料制备，所述涂料包括面层涂料、过渡层涂料、背层涂料；所述面层涂料中的各组份按重量份包括硅溶胶300‑400份、铝酸钴粉末500‑800份、湿润剂1‑2份、消泡剂1‑2份、石墨烯分散液3‑5份；所述铝酸钴粉末为325目，粒径为35‑50μm； 2面层涂覆，对蜡模使用清洗液清洗，待清洗液滴净后进行面层涂覆，采用沾浆方式，使用面层涂料对蜡模面层均匀涂覆； 3过渡层涂覆，待面层涂料干燥后沾取过渡层涂料，将沾浆后的模壳以斜向上45°逐渐深入撒砂机中，然后左右翻动，逐层撒砂； 4背层涂覆，待过渡层涂料干燥后，沾取背层涂料，将沾浆后的模壳以斜向上45°逐渐深入撒砂机中，然后左右翻动，逐层撒砂； 5模壳脱蜡，模壳干燥完成后，对模组进行脱蜡处理，将模组浇注口向下放置，送入脱蜡釜中脱去模壳内的蜡料； 6浇注口边缘内外封浆，将模壳的浇注口朝下浸入背层涂料中，使浇注口边缘内外均匀沾取涂料，干燥后形成浇注口保护层； 7焙烧，将模壳浇注口向下放置送入焙烧炉中，焙烧温度为950℃，焙烧时间在1.5‑2h，从而得到模壳成品。

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