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龙图腾网获悉常州泰盛机械设备有限公司申请的专利液体自动喷砂设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117103133B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311131655.8，技术领域涉及：B24C3/00；该发明授权液体自动喷砂设备是由尚耀;李江;陈受发设计研发完成，并于2023-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本液体自动喷砂设备在说明书摘要公布了：本申请提供一种液体自动喷砂设备，涉及工件喷砂打磨设备领域，包括喷砂仓、喷砂装置、回收仓、过滤装置和冲洗装置，喷砂装置设于喷砂仓内，喷砂装置用于对工件进行喷砂处理，回收仓位于喷砂仓下方，回收仓用于收集喷砂处理过程中的砂水混合物，过滤装置与回收仓连接，过滤装置用于对回收仓内的砂水混合物进行过滤，冲洗装置与过滤装置连接，冲洗装置用于将过滤装置过滤产生的清水喷淋至喷砂处理后的工件表面。通过过滤装置对回收仓内的砂水混合物进行过滤，通过冲洗装置将过滤装置过滤产生的清水喷淋至工件表面，将工件表面残留的磨料去除，从而可对工件表面残留的磨料起到较好的冲刷清洗作用。

本发明授权液体自动喷砂设备在权利要求书中公布了：1.一种液体自动喷砂设备，其特征在于，包括喷砂仓10、喷砂装置20、回收仓30、过滤装置40和冲洗装置50，所述喷砂装置20设于所述喷砂仓10内，所述喷砂装置20用于对工件进行喷砂处理，所述回收仓30位于所述喷砂仓10下方，所述回收仓30用于收集喷砂处理过程中的砂水混合物，所述过滤装置40与所述回收仓30连接，所述过滤装置40用于对回收仓30内的砂水混合物进行过滤，所述冲洗装置50与所述过滤装置40连接，所述冲洗装置50用于将所述过滤装置40过滤产生的清水喷淋至喷砂处理后的工件表面； 所述喷砂装置20包括喷砂主管21、喷砂软管、喷砂头、磨液泵24和摆动机构25，所述摆动机构25设于所述喷砂仓10上，所述喷砂头通过喷砂软管与所述喷砂主管21连通，所述喷砂头设于所述喷砂仓10内，所述摆动机构25与所述喷砂头连接，所述摆动机构25用于驱动所述喷砂头摆动，所述磨液泵24与所述喷砂主管21和所述回收仓30内部连通； 所述冲洗装置50包括清洗仓51、喷洗管52和清洗水泵53，所述清洗仓51与所述喷砂仓10连通，所述喷洗管52设于所述清洗仓51内，所述喷洗管52上设有喷水头521，所述清洗水泵53与所述喷洗管52和所述过滤装置40连接，所述清洗水泵53用于将所述过滤装置40过滤后的清水泵送至所述喷洗管52，并从所述喷水头521喷出对所述工件进行清洗，所述回收仓30延伸至所述清洗仓51下方，用于收集工件清洗后的砂水混合物； 所述过滤装置40包括过滤仓41、滤筒42、横隔板43、第一竖隔板44、第二竖隔板45和滤网46，所述过滤仓41内设有相互连通的过滤腔411和清水腔412，所述滤网46固设于所述过滤腔411与所述清水腔412的连通口处，所述第一竖隔板44和第二竖隔板45固设于所述过滤腔411内，所述第二竖隔板45顶端的高度低于所述第一竖隔板44顶端的高度，所述第一竖隔板44的下部设有潜流口441，所述横隔板43与所述过滤仓41的内侧壁，以及所述第一竖隔板44远离所述第二竖隔板45的侧壁固接，所述滤筒42固定穿设于所述横隔板43上，所述横隔板43上方的过滤腔411与所述喷砂主管21连通，所述清水腔412与所述清洗水泵53连通； 所述过滤装置40还包括前置滤砂机构47和反冲洗机构48，所述前置滤砂机构47分别与所述横隔板43上方的过滤腔411和所述喷砂主管21连通，所述前置滤砂机构47用于对来自喷砂主管21的砂水混合物进行砂水分离，并将分离后的液体输送至所述横隔板43上方的过滤腔411内，所述反冲洗机构48设于所述前置滤砂机构47上，所述反冲洗机构48用于对所述前置滤砂机构47进行反冲洗，以防止所述前置滤砂机构47堵塞； 所述前置滤砂机构47包括进料管471、螺旋输送叶472、驱动电机473、输送筒474、烘干模块475、筛网板477、储水箱478和输送泵479，所述进料管471一端与所述喷砂主管21连通，所述进料管471另一端与所述输送筒474连通，所述螺旋输送叶472转动设于所述输送筒474内，所述驱动电机473与所述螺旋输送叶472连接，所述烘干模块475设于所述输送筒474内，所述筛网板477固设于所述输送筒474的底部，所述储水箱478设于所述筛网板477下方，所述输送泵479的进水端与所述储水箱478连通，所述输送泵479的出水端与所述横隔板43上方的过滤腔411连通，所述反冲洗机构48用于对所述筛网板477进行反冲洗； 所述反冲洗机构48包括挡板481、弹簧482、滑盖483、冲洗喷头484和滑移驱动组件，所述输送筒474底部开设有排料孔4741，所述滑盖483滑动封盖于所述筛网板477下方，所述滑移驱动组件与所述滑盖483连接，用于驱动所述滑盖483沿所述输送筒474的轴线方向滑动，所述滑盖483设有能够与所述排料孔4741重合的落料孔4831，所述冲洗喷头484固设于所述滑盖483上，所述冲洗喷头484用于对所述筛网板477进行反冲洗，所述挡板481滑动贴靠于所述输送筒474外底壁上，所述弹簧482设于所述输送筒474上，并作用于所述挡板481，所述弹簧482用于推动所述挡板481移动至所述排料孔4741下方，所述滑盖483与所述挡板481抵接，所述滑盖483能够限制所述挡板481朝向所述排料孔4741移动。

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