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龙图腾网获悉哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院)申请的专利一种碳基高熵合金催化剂的制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117463362B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311429165.6，技术领域涉及：B01J23/89；该发明授权一种碳基高熵合金催化剂的制备方法及其应用是由陈以頔;姚子威;任南琪;宋昭;汪晓聃设计研发完成，并于2023-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳基高熵合金催化剂的制备方法及其应用在说明书摘要公布了：一种碳基高熵合金催化剂的制备方法及其应用，涉及一种高熵合金催化剂的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的高熵合金催化剂存在金属泄漏、循环性能不佳、制备过程复杂的技术问题。本发明制备的碳基高熵合金应用于活化PMS降解有机污染物。本发明以油浴锅等简单设备，通过一锅法还原结合高温退火成功将高熵合金纳米颗粒负载在碳基材料表面。HEAs具有十分优异的催化性能以及稳定性，且制备工艺简单，提供了一种性能卓越的高级氧化催化剂，在处理实际有机污染废水中有很大的应用前景，在解决废水污染环境的同时，又为碳基负载型催化制备研发开辟了新思路，是一种非常有潜力的高级氧化催化剂制备的替代方案。

本发明授权一种碳基高熵合金催化剂的制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种碳基高熵合金催化剂的应用，其特征在于碳基高熵合金催化剂应用于活化PMS降解有机污染物； 所述的碳基高熵合金催化剂的制备方法是按以下步骤进行的： 一、将乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜和乙酰丙酮镍四个原料一起加入到油胺中，然后加入二乙酰丙酮钯，再加入还原剂2,3,4,5,6‑五羟基己醛和六羰基钼以及表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵，搅拌10min~15min后，在50℃~55℃条件下超声30min~35min； 所述的二乙酰丙酮钯、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜和乙酰丙酮镍的摩尔量相等，且二乙酰丙酮钯的摩尔量与油胺的体积比为0.02mmol~0.03mmol:1L； 所述的六羰基钼与2,3,4,5,6‑五羟基己醛的质量比为1:1.8~2； 所述的二乙酰丙酮钯与六羰基钼的质量比为1:4~4.5； 所述的六羰基钼与十六烷基三甲基氯化铵的质量比为1:1.5~2； 二、将步骤一的产物放置在220℃~230℃油浴锅中保温搅拌反应2h~2.5h，反应结束后将溶液移出油浴锅，自然冷却至室温，然后使用无水乙醇和环己烷的混合物作为洗液对冷却后的产物进行离心分离保留固体部分即为胶体，继续使用无水乙醇和环己烷的混合物洗涤至溶液中无表面活性剂为止，离心得到高熵合金颗粒； 步骤二中记载的两处无水乙醇和环己烷的混合物中无水乙醇与环己烷的体积比均为6:1； 三、将步骤二得到的高熵合金颗粒加入环已烷中进行分散，然后加入碳材料前驱体，超声负载30min~35min，再加入无水乙醇进行离心分离保留固体部分移入真空干燥箱中干燥，然后加入2,3,4,5,6‑五羟基己醛并充分研磨后移入管式炉中，在保护气下退火2h~2.5h，结束后立即移出管式炉，自然冷却至室温后得到碳基高熵合金； 所述的碳材料前驱体是由尿素在马弗炉中以550℃~600℃煅烧2h~2.5h得到的； 步骤一中所述的二乙酰丙酮钯与步骤三中所述的碳材料前驱体的质量比为1:65~70； 步骤三中所述的2,3,4,5,6‑五羟基己醛与碳材料前驱体的质量比为1:1~1.2； 所述的退火温度为800℃~850℃。

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