集美大学;新华金侨(厦门)陶瓷材料技术有限公司杨敏获国家专利权
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龙图腾网获悉集美大学;新华金侨(厦门)陶瓷材料技术有限公司申请的专利一种提高致密度的增材制造方法及其产品获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117534447B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311763859.3,技术领域涉及:C04B35/10;该发明授权一种提高致密度的增材制造方法及其产品是由杨敏;杨建恒;杨朝辉;母冠雪;杨磊;王慧君设计研发完成,并于2023-12-20向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种提高致密度的增材制造方法及其产品在说明书摘要公布了:本发明涉及增材制造技术领域,特别涉及一种提高致密度的增材制造方法及其产品。包括以下步骤:S10、陶瓷膏料制作;S20、三维模型设计:通过软件设计产品的三维模型坯体;S30、增材制造:通过3D打印设备将S10所得陶瓷膏料打印成S20设计的坯体;S40、烧结:将S30所得坯体烧结得到增材制造产品。通过在氧化铝陶瓷膏料制备、坯体增材制造和坯体烧结三个关键步骤进行特殊处理,有效提高了陶瓷增材制造成型件的层间结合强度,提高了成型部件的致密度,减少了成型件内部孔隙率,同时也提高了陶瓷增材制造成型件的体密度,改善了陶瓷增材制造成型件的综合力学性能。
本发明授权一种提高致密度的增材制造方法及其产品在权利要求书中公布了:1.一种提高致密度的增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤: S10、陶瓷膏料制作:按质量百分比计,所述陶瓷膏料的原料包括:1000目的氧化铝粉30~45%、500目的氧化铝纤维粉10~15%、复合助剂5~10%、无水乙醇20~25%、液态光敏树脂20%,其中复合助剂包括氧化钙、氧化镁和二氧化硅; S20、三维模型设计:通过软件设计产品的三维模型坯体; S30、增材制造:通过3D打印设备将S10所得陶瓷膏料打印成S20设计的坯体; S40、烧结:将S30所得坯体烧结得到增材制造产品; 所述S10具体包括如下步骤: S11、将所述氧化铝、氧化铝纤维粉、复合助剂、无水乙醇和液态光敏树脂加入密闭反应釜中,开启搅拌5min,搅拌的同时调节交变温度为‑30±2℃~60±2℃; S12、停止搅拌,使混合物静止10min; S13、开启搅拌10min,搅拌的同时调节交变温度为‑30±2℃~60±2℃; S14、调节所述密闭反应釜的温度至室温后,抽真空1h至所述密闭反应釜的真空度为0.1MPa; S15、将所述密闭反应釜排气10min后,得到所述陶瓷膏料; 所述S40为将S30所得坯体放入烧结炉中,经四次升温至1500℃并抽真空烧结后,再经梯度冷却后得到所述增材制造产品; 所述S40具体包括如下步骤: S41、S30所得坯体放入所述烧结炉中,所述烧结炉以1℃min速度升温至200℃烧结2h,升温的同时抽真空1h,使所述烧结炉的真空度为0.1MPa; S42、将所述烧结炉以0.5℃min升温至500℃烧结2h,升温的同时抽真空1h,使所述烧结炉的真空度为0.05MPa; S43、将所述烧结炉以0.5℃min升温至1000℃烧结4h,升温的同时抽真空1h,使所述烧结炉的真空度为0.02MPa; S44、将所述烧结炉以0.5℃min升温至1500℃烧结25h,升温的同时抽真空1h,使所述烧结炉的真空度为0.01MPa; S45、将所述坯体以1℃min速度冷却至室温得到所述增材制造产品。
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