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龙图腾网获悉福建金竹竹业有限公司申请的专利一种全竹生态板的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118700277B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410897438.8，技术领域涉及：B27J1/00；该发明授权一种全竹生态板的生产工艺是由李小贤;陈亚国;陈艺平设计研发完成，并于2024-07-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种全竹生态板的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开一种全竹生态板的生产工艺，包括以下步骤：1锯竹；2破竹；3定厚竹片；4精刨；5压制竹层；6旋切；7压制重竹层；8砂光；9压合；10贴膜纸:将板坯送入贴纸机，将膜纸贴合在重竹层的外表面；11锯边：按相关尺寸对生态板进行锯边处理；12检验：对生态板进行挑选、检验并打包。与现有技术相比，本发明在压制竹层时不用去青去黄，工艺简化、降本增效。并且不去青还能够提高生态板的抗压能力。并且本申请压制重竹层采用旋切技术，重竹层的厚度能做到1‑1.5mm，还能去除竹节眼，解决密度不均匀的问题。

本发明授权一种全竹生态板的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种全竹生态板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 1锯竹:将竹子由根部锯开，并将竹杆上的竹叶去除干净，得到制备原材料； 2破竹:采用切割机将竹杆对半破开； 3定厚竹片:采用刨铣机将竹片刨铣至指定的厚度尺寸； 4精刨:将定厚的竹片进行碳化、烘干，之后再使用刨铣机对竹片进行精刨； 5压制竹层:将竹片进行滚胶，并将竹片在热压机上进行铺料，之后通过热压机进行热压，得到竹层； 6旋切:将竹子原料压制成圆柱形，然后采用旋切机旋切圆柱形竹料，得到薄竹片； 7压制重竹层:将薄竹片进行滚胶，然后将薄竹片在热压机上进行铺料，压制成1‑1.5mm的重竹层； 8砂光:将重竹层的表面进行磨光、磨平，确保重竹层表面的平整度； 9压合:在竹层的上表面涂布胶水，然后将重竹层覆盖在在竹层上送入压合机进行压合得到板坯； 10贴膜纸:将板坯送入贴纸机，将膜纸贴合在重竹层的外表面； 11锯边：按相关尺寸对生态板进行锯边处理； 12检验：对生态板进行挑选、检验并打包； 所述贴纸机包括机架、输送带、压合辊、喷胶机构以及传动机构，输送带和传动机构安装在机架上，所述压合辊上下对称设置，压合辊的两端与传动机构连接，传动机构与喷胶机构连接，传动机构驱动压合辊转动并驱动喷胶机构进行喷胶； 所述喷胶机构包括储胶箱、输胶桶、第一封板、第二封板、第一驱动杆、第二驱动杆、安装架、喷胶管以及喷嘴，储胶箱和安装架安装在机架上，输胶桶对称设在机架的两侧，第一封板和第二封板设在输胶桶内，第一封板和第二封板将输胶桶内部分隔为第一空腔、第二空腔以及第三空腔，第一驱动杆的端部与第一封板连接，第二驱动杆的端部与第二封板连接，第一驱动杆穿过第二驱动杆内部滑动连接，第一空腔、第二空腔以及第三空腔通过进料管与储胶箱连接，第一空腔、第二空腔以及第三空腔通过出料管与喷胶管连接，喷胶管连接在安装架上，喷嘴排列分布设置在喷胶管的下端，在工作过程中，第一封板和第二封板的运动方向始终保持相反。

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