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龙图腾网获悉湖南湘投金天钛业科技股份有限公司申请的专利钛合金铸锭的制备方法及产品获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119259959B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411382749.7，技术领域涉及：B22D25/04；该发明授权钛合金铸锭的制备方法及产品是由吕亚平;蔡成;樊凯;李超;丁永峰;朱雪峰;彭晖设计研发完成，并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本钛合金铸锭的制备方法及产品在说明书摘要公布了：本发明公开钛合金铸锭的制备方法及产品，能够生产出直径规格为Φ500mm～Φ780mm、化学成分均匀的Ti1350钛合金大规格铸锭，适用于工业化生产。方法包括：1原料选择小粒度二元合金；2电极块制备：采用自动混配料、大吨位立式油压机进行电极块压制；3电极焊接：将多个电极块进行堆垛，采用真空等离子焊箱氩气保护进行焊接，得到自耗电极；4一次熔炼：自耗电极在真空自耗炉内进行同牌号辅助电极焊接，熔炼；5二次熔炼：一次熔炼后的铸锭掉头装炉，辅助电极焊接后，第二次熔炼；6三次熔炼：二次熔炼后的铸锭掉头装炉，辅助电极焊接后，第三次熔炼；7经机加、切除冒口后得到成品铸锭。

本发明授权钛合金铸锭的制备方法及产品在权利要求书中公布了：1.钛合金铸锭的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤： 1原料选择：选取成分合格的海绵钛、Al‑85Mo中间合金、Al‑70Cr中间合金、Al‑85V中间合金、Al‑75Nb中间合金、Ti‑80Sn中间合金、Al豆、海绵Zr作为原料，其中Al‑85Mo、Al‑85V、Al‑75Nb中间合金的颗粒度分别控制在≤0.8mm、≤3.0mm和≤1.2mm，其他中间合金的最大粒度≤12mm； 2电极块制备：采用自动混配料、大吨位立式油压机进行电极块压制；每块电极块压制均包含以下步骤： 2.1将定量的海绵钛添加到油压机模腔的最底部并铺平； 2.2混料机搅拌混合一半重量的海绵钛及中间合金，添加倒入油压机模腔； 2.3混料机搅拌混合另外一半重量的海绵钛及中间合金，添加倒入油压机模腔； 2.4启动大吨位油压机，完成单块电极块压制； 3电极焊接：将多个电极块进行堆垛，采用真空等离子焊箱氩气保护进行焊接，得到自耗电极； 4一次熔炼：自耗电极在真空自耗炉内进行同牌号辅助电极焊接，然后进行熔炼，熔炼电流为9～14KA，熔炼电压为29～35V，稳弧电流为直流6A～10A，熔炼过程中控制真空度≤10.0Pa，熔炼后冷却时间≥4小时； 5二次熔炼：一次熔炼后的铸锭掉头装炉，进行辅助电极焊接后，进行第二次熔炼，熔炼电流为13～18KA，熔炼电压为29～36V，稳弧电流为交流10A～15A6～10s，熔炼过程中控制真空度≤5.0Pa，熔炼后冷却时间大于5小时； 6三次熔炼：二次熔炼后的铸锭掉头装炉，进行辅助电极焊接后，进行第三次熔炼，熔炼电流为9～14KA，熔炼电压为24～36V，稳弧电流为7A～17A4～8s，熔炼过程中控制真空度≤2.0Pa，熔炼后冷却时间大于7小时； 7熔炼后的铸锭经机加、切除冒口后得到成品铸锭。

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