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龙图腾网获悉河南中原特钢装备制造有限公司申请的专利一种提高Ni2钢晶粒度的成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119588866B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411904588.3，技术领域涉及：B21J5/08；该发明授权一种提高Ni2钢晶粒度的成形方法是由司亚辉;田建宁;孙振环;张伟;王登科;陈俸军;吴敌;祖琳;陈涛设计研发完成，并于2024-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高Ni2钢晶粒度的成形方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种提高Ni2钢锻造锻件晶粒度的成形方法，针对Ni2钢在锻造过程中出现锻件内部质量差、晶粒度低、晶粒度级差大等问题，本发明提供了一种有效提高Ni2钢晶粒度的成形方法。本发明解决其技术问题所采用的成形方法，包括以下几个步骤：步骤1、锻前均质化热处理；步骤2、错护锭板；步骤3、镦粗；步骤4、拔长滚圆；步骤5、中间坯锻造；步骤6、中间坯完全退火；步骤7、中间坯加热；步骤8、成品锻造；步骤9、成品完全退火。本发明的Ni2钢锻造锻件成形方法可以能够充分的切断Ni2钢组织遗传，提高锻件内部质量和晶粒度均匀性，降低晶粒度级差。

本发明授权一种提高Ni2钢晶粒度的成形方法在权利要求书中公布了：1.一种提高Ni2钢晶粒度的成形方法，其特征在于，包括以下几个步骤： 步骤1、锻前均质化热处理：将电渣锭装入加热炉，三段式加热至1230℃~1260℃，保温20 ~25小时，确保加热均匀； 步骤2、错护锭板：将出炉后的电渣锭在油压机上，采用上下平砧错掉电渣锭锭尾护锭板，并平整电渣锭锭尾端面； 步骤3、镦粗：将完成步骤2的电渣锭在油压机上，采用镦粗板、下平板进行镦粗，镦粗变形量为50%~60%，镦粗后电渣锭高径比为0.6~0.75； 步骤4、拔长：将完成步骤3的电渣锭在油压机上，采用上下平砧进行拔长、倒八方与滚圆，拔长每道次变形量为20%~30%； 步骤5、中间坯锻造：将完成步骤4的中间坯进行锻造，锻至中间坯形状及尺寸，每道次变形量25%~45%；中间坯尺寸至成品尺寸预留1.5~3.0锻比； 步骤6、中间坯完全退火：将完成步骤5的中间坯锻后正火+扩氢+完全退火至室温； 步骤7、中间坯加热：将完成步骤6的中间坯低温快速加热至950℃~1050℃，保温4~6小时，确保加热均匀； 步骤8、成品锻造：将完成步骤7的中间坯进行锻造，锻至成品形状及尺寸；每一道次变形量25%~45%； 步骤9、成品完全退火：将完成步骤8的成品锻后正火+完全退火至室温。

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