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龙图腾网获悉杭州电子科技大学申请的专利一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119647189B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411741035.0，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法是由蒙臻;柳伟光;娄勃凯;覃嘉伟;周章峰;陈浩源;李旺泽设计研发完成，并于2024-11-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法；该仿真方法，其包括以下步骤：一、对铣削前的工件被加工表面进行晶体取向检测，获取铣削前晶体取向数据。二、模型的建立和材料参数的赋予。三、切削仿真，得到工件切削后的晶体取向。在切削仿真的塑性变形阶段和损伤阶段，对晶体取向进行更新。本发明在热力学仿真中引入晶体取向数据，能够更准确地反映材料的微观结构和晶体取向，实现薄壁件铣削高精度的建模，从而提高仿真结果的可靠性，使得切削仿真能够更加有效地指导铣削加工。此外，本发明在晶体取向分布计算上，通过考虑变形下，通过计算变形梯度矩阵来更新晶体取向，计算复杂度较低。

本发明授权一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法在权利要求书中公布了：1.一种更新晶体取向的铣削精准仿真方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一、对铣削前的工件被加工表面进行晶体取向检测，获取铣削前晶体取向数据； 步骤二、模型的建立和材料参数的赋予； 步骤2‑1.根据铣削前晶体取向数据提取Miller指数；h、k、l分别为采样点在X、Y、Z方向上的取向分量的倒数； 步骤2‑2.构建进行热力耦合切削仿真的刀具模型、工件模型；对工件模型进行网格划分，使得每个网格结点均对应一个晶体取向检测的采样点； 步骤2‑2.对刀具模型、工件模型进行材料参数导入；其中，Miller指数加入工件模型的密度参数，作为初始晶体取向； 步骤三、切削仿真，得到工件切削后的晶体取向；在切削仿真的塑性变形阶段和损伤阶段，对晶体取向进行更新，过程如下： 构建变形梯度张量F； 步骤三中，变形梯度张量F的表达式如下： ； 其中，、分别为采样点变形前、后的坐标； 对变形梯度张量F进行极分解，得到旋转矩阵； ； 其中，是旋转矩阵，是一个正定的对称张量； 更新得到当前分析步变形后的晶体取向如下： ； 其中，当前分析步变形前的晶体取向； 步骤三中进行切削仿真的具体过程如下： 步骤3‑1.更新主应力和切应力； 步骤3‑2.屈服判别；若材料屈服，则进入步骤3‑3；否则重复执行步骤3‑1； 步骤3‑3.计算更新后塑性应力，并更新晶体取向； 步骤3‑4.损伤判别；若材料损伤，则进入步骤3‑5；否则重复执行步骤3‑1至步骤3‑3； 步骤3‑5.进行晶体取向更新，并根据J‑C损伤模型更新材料的应力应变，直到材料破坏。

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