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龙图腾网获悉浙江中达新材料股份有限公司申请的专利一种高精度核电军工无缝管制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120461066B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510976536.5，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种高精度核电军工无缝管制造工艺是由吴利阳;顾美丽;万琪俊设计研发完成，并于2025-07-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度核电军工无缝管制造工艺在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高精度核电军工无缝管制造工艺，涉及无缝管制造技术领域，采用真空感应熔炼和电渣重熔的双联工艺冶炼合金，通过离心铸造制备内腔预成型六角星形的空心铸锭；对空心铸锭进行斜轧穿孔，并采用六面体组合模具实施多向模锻，同步施加径向压力与轴向压力，输出外六角初坯；对热变形坯料进行深孔镗削内圆，采用聚晶金刚石镗刀控制内径公差，再通过辊轧机精轧外六角，辊型采用渐开线‑圆弧复合曲线；采用多段式感应线圈分区控温，通过高频激光扫描凸侧棱边实施微塑性矫直，采用涡流和超声双探伤系统在线检测，无长裂纹和壁厚不均后，制得无缝管成品。采用铸造预成型、复合热变形、梯度固溶的一体化工艺，大幅提升成材率。

本发明授权一种高精度核电军工无缝管制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种高精度核电军工无缝管制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤： 步骤1、纯净化冶炼与预成型铸锭：采用真空感应熔炼和电渣重熔的双联工艺冶炼合金，控制Co、B以及Y2O3纳米颗粒的重量百分比；通过离心铸造制备内腔预成型六角星形的空心铸锭； 步骤2、复合热变形开坯：对步骤1所得的所述空心铸锭进行斜轧穿孔，并采用六面体组合模具实施多向模锻，同步施加径向压力与轴向压力，输出外六角初坯并预留内圆镗削余量； 步骤3、异形截面精密冷轧：对步骤2中的热变形坯料进行深孔镗削内圆，采用聚晶金刚石镗刀控制内径公差，再通过辊轧机精轧外六角，辊型采用渐开线‑圆弧复合曲线；其中，采用聚晶金刚石镗刀控制内径公差在±0.01mm、Ra≤0.4μm；辊轧机采用LD60三辊轧机进行精轧外六角，轧制参数为：变形量30%～40%、送进量1.5～2.0mm次、轧速45～48次min，润滑剂为纳米MoS2乳液； 步骤4、梯度固溶处理：采用多段式感应线圈分区控温，其中，棱角厚区保温后水淬，平面薄区保温后氩气喷冷，得到无缝管；其中，所述棱角厚区保温时的温度为1060‑1080℃，所述棱角厚区保温时间根据棱角厚区的壁厚确定，所述棱角厚区保温时间为：壁厚×4 minmm，所述棱角厚区水淬冷却速率≥100℃s；所述平面薄区保温时的温度为1020‑1040℃，所述平面薄区保温时间根据平面薄区的壁厚确定，所述平面薄区保温时间为：壁厚×2 minmm，所述平面薄区氩气喷冷速率20‑30℃s，氩气纯度≥99.99%； 步骤5、数字化精整与检测：通过高频激光扫描凸侧棱边实施微塑性矫直，采用涡流和超声双探伤系统在线检测，无长裂纹和壁厚不均后，制得无缝管成品。

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