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龙图腾网获悉山东章鼓耐研新材料科技有限公司申请的专利一种耐磨陶瓷叶轮及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112539195B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201910893249.2，技术领域涉及：F04D29/22；该发明授权一种耐磨陶瓷叶轮及其制造方法是由肖琼;张迎启设计研发完成，并于2019-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐磨陶瓷叶轮及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耐磨陶瓷叶轮，包括前盖板、后盖板和叶片，所述叶片包括嵌入所述前盖板或和后盖板设置的预烧结陶瓷块；所述预烧结陶瓷块上设有嵌入部，前盖板或和后盖板上设有与预烧结陶瓷块的嵌入部相嵌合的凹腔，所述嵌入部与凹腔两者的轮廓相适应。本发明还提供了一种耐磨陶瓷叶轮的制造方法。本发明的耐磨陶瓷叶轮及其制造方法，属于回转动力泵设备技术领域，耐磨性能更好、有较好抗汽蚀性能、成本适当、易于大型化，在叶片的工作表面设置耐磨性更好、表面更光滑的预烧结陶瓷块，有利于提高叶轮的抗汽蚀性能，提高泵的效率，预烧结陶瓷块沿叶轮的轴向伸入前盖板或后盖板内，有利于预烧结陶瓷块的固定，有利于提高叶轮强度。

本发明授权一种耐磨陶瓷叶轮及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种耐磨陶瓷叶轮的制造方法，其特征在于，包括前盖板100、后盖板300和叶片200，其特征在于，所述叶片200包括嵌入所述前盖板100或和后盖板300设置的预烧结陶瓷块201；所述预烧结陶瓷块201上设有嵌入部，前盖板100或和后盖板300上设有与预烧结陶瓷块201的嵌入部相嵌合的凹腔，所述嵌入部与凹腔两者的轮廓相适应；所述叶片200还包括与所述前盖板100、后盖板300一次烧结成形并设置于所述前盖板100与后盖板300之间的叶片连接部202,并且所述叶片连接部202与所述预烧结陶瓷块201的背侧面相适应；所述预烧结陶瓷块201沿叶轮的轴向方向嵌入所述前盖板100或和后盖板300设置；所述预烧结陶瓷块201的嵌入部外侧设有防脱凸起2011，所述前盖板100或和后盖板300的凹腔内壁设有凹槽，所述凹腔内壁的凹槽包裹在嵌入部的防脱凸起2011外侧； 所述方法包括： 首先，制造预烧结陶瓷块201、叶轮芯盒400和叶轮浇注模具； 然后，将覆涂有有机胶的预烧结陶瓷块201固定在叶轮芯盒400的对应位置上并装入叶轮浇注模具内； 接着，配制混合料向叶轮浇注模具内浇注，硬化后进行拆模并去除叶轮芯盒400，得到嵌有预烧结陶瓷块201的叶轮坯件； 接着，将预烧结陶瓷块201表面的有机胶烧蚀，使预烧结陶瓷块201和叶轮坯件的结合处形成气隙，并将叶轮坯件进行烧结得到叶轮烧成品； 最后，再将预烧结陶瓷块201与叶轮本体之间的气隙进行充脂处理，得到硬化叶轮； 所述的充脂处理的方法包括：将叶轮烧成品浸入树脂中，待树脂充填满预烧结陶瓷块201与叶轮本体之间的气隙后取出，去除叶轮上多余的树脂，硬化叶轮上浸涂的树脂，得到硬化叶轮； 所述有机胶烧蚀的步骤包括：将叶轮坯件放入烧结炉中，加温至300-500℃，将覆涂在预烧结陶瓷块201表面的有机胶烧蚀，使预烧结陶瓷块201和叶轮坯件的结合处形成气隙；所述烧结的步骤包括：向烧结炉内通入高纯氮气，加温到1400℃-1500℃进行氮化烧结；或在氧化环境中加热至1400℃-1500℃进行氧化烧结。

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