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龙图腾网获悉河钢股份有限公司申请的专利一种材料拉伸仿真对标优化分析系统与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115099105B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210769498.2，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种材料拉伸仿真对标优化分析系统与方法是由杨婷;张青;刘天武;董伊康;刘需;王连轩;赵林林设计研发完成，并于2022-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种材料拉伸仿真对标优化分析系统与方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种材料拉伸仿真对标优化分析系统与方法，属于材料仿真分析系统及方法技术领域。本发明的技术方案是：采用二次开发工具对有限元仿真软件的前处理与后处理过程进行二次开发编程，建立拉伸试样仿真对标分析的全流程参数化数值分析系统。本发明的有益效果是：大大提高了材料仿真对标分析过程的建模效率与迭代分析效率，减少实验成本；适用范围广，可对标分析的拉伸试样种类较多；系统操作流程简单，降低人为误差。

本发明授权一种材料拉伸仿真对标优化分析系统与方法在权利要求书中公布了：1.一种材料拉伸仿真对标优化分析方法，其特征在于：使用一种材料拉伸仿真对标优化分析系统进行分析，该系统包含试样模型定义单元、迭代定义单元、图形窗口单元和计算控制单元；所述的模型定义单元包括试样名称、试样类型、试样尺寸、材料参数、单元类型、单元尺寸和加载位移配置；迭代定义单元包括初始本构、对标曲线、迭代次数和迭代拟合方式的配置；图形窗口单元包括对标曲线图形界面和迭代本构图形界面；计算控制单元包括计算文件存储设置、迭代进度窗口和程序运行与停止设置；包含以下步骤： 1用户在模型定义单元输入拉伸材料的名称，选择拉伸试样的类型，输入拉伸试样标距段尺寸，输入材料参数，输入单元类型与尺寸，输入位移载荷大小； 2用户在迭代定义单元上传材料初始本构曲线，上传拉伸曲线，选择迭代拟合方式，输入迭代次数； 3用户在计算控制单元中选择计算文件存储位置，点击程序运行按钮开始材料拉伸仿真对标计算，系统开启迭代进度窗口； 4迭代进度执行完毕，窗口关闭，在图形窗口单元对标曲线图形界面显示迭代对标后拉伸曲线结果，在对标曲线图形界面显示迭代优化后材料本构曲线； 5打开文件存储地址，查看计算结果文件与过程文件； 所述计算结果文件包括输入参数文件、材料本构参数迭代优化过程文件、拉伸曲线迭代过程文件、迭代优化后的有限元模型文件与有限元计算结果文件和日志文件；所述步骤3中，材料拉伸仿真对标计算包含以下步骤： a读取过程文件中的等效塑性应变PE_old和Mises_old，拉伸曲线迭代过程文件中的力Fsim_old和标距位移Usim_old； b读取拉伸曲线文件的试验力Ftest_0与试验位移Utest_0，并进行单调性检验与单调性数据处理； c读取材料初始本构曲线的塑性应变Strain_0与输入真应力Stress_0； d以等效塑性应变PE_old为插值点对输入塑性应变Strain_0与输入真应力Stress_0进行插值处理，得到插值后的Stain_1与Stress_1； e以标距位移Usim-old为插值点对试验位移Utest_0和试验力Ftest_0进行插值处理，得到插值后的Utest_1与Ftest_1； f根据不限于如下的迭代公式计算优化后的输入本构曲线，式中eps为极小的值； Stress_2i=Ftest_1iFsim_oldi+eps*Stress_1i Strain_2i=Strain_1i g查找迭代后最大应力值maxStress_2所在位置，删除该位置后的应力应变数据；进行Strain_2，Stress_2的单调性检查与处理，生成单调递增的Strain_3，Stress_3； h根据迭代拟合方式对Strain_3，Stress_3进行数据拟合得到更新后的输入本构曲线Strain_new，Stress_new，并写入到过程文件中；将更新后的材料本构参数写入迭代优化后的有限元模型文件中，生成新的有限元计算结果文件与拉伸曲线迭代过程文件，得到力Fsim_new和标距位移Usim_new；完成一次迭代过程。

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