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龙图腾网获悉刘海龙申请的专利锯粒机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115122541B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210720380.0，技术领域涉及：B29B17/04；该发明授权锯粒机是由刘海龙设计研发完成，并于2022-06-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本锯粒机在说明书摘要公布了：本发明提供一种锯粒机，是一种能将不同厚度板材或不同直径棒材以1台电动机驱动多片组合锯的方式切割成所需直径的物料颗粒；依靠平面对称链传动机构连接相关部件按周次运转，驱动输料棘轮带动下送料带、夹住板材的上输料皮带、下输料皮带按周次自动送料，驱动压料组件按周次压紧松开板材，驱动圆盘排锯按周次竖向锯料，驱动往复排锯按周次横向锯料，驱动并列圆盘锯按周次竖向锯料；并且调节限位挡料排杆与机架前竖板间距以调节单周次送料距离，更换不同锯片间距的往复排锯、圆盘排锯，能切粒出不同大小的物料颗粒；操控斜契顶升机构，能对不同厚度的板材或不同直径棒材切割成所需直径的物料颗粒。

本发明授权锯粒机在权利要求书中公布了：1.锯粒机，是一种能将不同厚度的板材或不同直径的棒材以1台电动机驱动多片组合锯的方式切割成所需直径的物料颗粒的设备，包括机架储料横板02、机架送料横板01、机架前竖板04、机架外围板05依次固接，其特征在于： 所述机架储料横板02的下侧铰接有下送料带08，机架储料横板02的上侧铰接有储料挡板03，机架储料横板02、储料挡板03、下送料带08围成一个敞口箱体，能储放并排多列、重叠多层的相同厚度的板材或相同直径的棒材； 所述机架送料横板01的上侧依次固接有上输料皮带06、固接有上固定板16、覆盖顶部且嵌入的上下活动的压料板2501，机架送料横板01的下侧铰接有下输料皮带07和下升降板17，从而组合成板材的入料通道；当需要加工棒材时，从下送料带08尾部到入料通道前端插入棒材支架33，就能够输送棒材； 上述上输料皮带06、下输料皮带07、下送料带08的皮带轮固接有输料棘轮13；下送料带08由皮带轮带动并覆盖在传动滚筒上，下送料带08的表面安装着多个弹簧自复位摆动挡块09，弹簧自复位摆动挡块09在储放板材的下部时会被压平、在脱离板材时会靠弹簧自复位弹起、在储放板材的后部时能挡住一定厚度板材同步前推； 所述机架外围板05的顶部设有压料组件25和自动起落闸装置26，一侧设有两组给锯传动链条齿轮组28和两个垂直滑轨29，另一侧设有一组平面对称链传动机构27和两个垂直滑轨29，两侧前部的两个垂直滑轨29之间安装有多片式圆盘排锯21、多片式往复排锯19、多个并列圆盘锯22；垂直滑轨29有上下滑动的长滑块，平面对称链传动机构27中的链节轴滑槽2703的一端与单向拨杆2606固接在同一长滑块上，链节轴滑槽2703的另一端与升降锯连杆2704固接在同一长滑块上，链节轴滑槽2703和长滑块共同固接移载凸轮机构20，链节轴滑槽2703两端固接往复链齿轮2710的链条链节轴； 上述多片式圆盘排锯21、多片式往复排锯19、多个并列圆盘锯22通过给锯传动链条齿轮组28与电动机23相连接并驱动； 上述平面对称链传动机构27通过齿轮轴24与电动机23相连接并按周次运转，平面对称链传动机构27中的链节轴滑槽2703按周次上下运转，能带动送料链条连杆10、升降锯连杆2704、单向拨杆2606、移载凸轮机构20、斜楔顶升机构30的千斤顶的链轮3004按周次运转； 所述机架前竖板04的中部开有方孔，方孔内上下依次插入压闸凸轮2510、钉子压料闸2502、压板凸轮2509、压料板2501、下升降板17、凹形垫板3009，且在机架前竖板04的出料垂直面仅有压料板2501的塑料材质层和下升降板17的塑料材质层要突出1厘米来夹紧板材，其他金属材质的组件则与出料垂直面齐平；凹形垫板3009与机架前竖板04的中部方孔下边以凹凸方式相接，机架前竖板04的两侧有楔子插孔2504和斜楔顶升连杆插孔3010； 上述送料链条连杆10与曲柄连杆11铰接，曲柄连杆11在摇杆滑块的滑轨12上连接滑块按周次推动棘轮的摇杆14并带紧摇杆拉簧15，摇杆拉簧15连接拉动棘轮的摇杆14带动输料棘轮13单向转动，输料棘轮13带动下送料带08连续送料，输料棘轮13带动上输料皮带06、下输料皮带07按周次夹住板材自动送料； 上述单向拨杆2606拨动自动起落闸装置26，自动起落闸装置26带动压料组件25按周次压紧松开板材； 上述升降锯连杆2704连接圆盘排锯21按周次竖向上下锯料、连接并列圆盘锯22按周次竖向上下锯料；改变多片式往复排锯19、多片式圆盘排锯21的锯片数量及间距，能切粒出多种长度宽度的物料颗粒； 上述移载凸轮机构20连接往复排锯19、限位挡料排杆18，能带动往复排锯19按周次横向锯料、带动限位挡料排杆18按周次挡料；调节限位挡料排杆18与机架前竖板04之间的间距能改变单周次送料距离，能切粒出多种高度的物料颗粒； 上述斜楔顶升机构30包括千斤顶的链轮3004，其中千斤顶的链轮3004连接链条剪式千斤顶3003，链条剪式千斤顶3003两端固接斜楔顶升连杆3002、斜楔顶升块3001，往复链齿轮2710同轴连接正向同步棘轮3005、反向同步棘轮3006、千斤顶的链轮3004、送料链条链轮3007，通过控制手柄3008操控正向同步棘轮3005或反向同步棘轮3006带动千斤顶的链轮3004以运行链条剪式千斤顶3003，带动斜楔顶升块3001，斜楔顶升块3001插入斜楔顶升连杆插孔3010能调节凹形垫板3009升降，斜楔顶升块3001插入下升降板17、下输料皮带07、下送料带08的顶杆根部使其同步升降距离，能完成对不同厚度的板材切割成所需直径的物料颗粒； 所述机架外围板05围绕圆盘排锯21、往复排锯19、并列圆盘锯22设置有防护罩，形成半封闭的空间，下部留有物料颗粒出口；颗粒出口下方设置有筛网输送带31，第二对称链齿轮2705-2通过链传动给筛网带轮32并带动筛网输送带31转动，小的颗粒、大的板材接头料过筛网后被分类输送。

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