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龙图腾网获悉柳州铁道职业技术学院申请的专利一种大型缸套智能检测装置及检测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115265348B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210944349.5，技术领域涉及：G01B7/02；该发明授权一种大型缸套智能检测装置及检测方法是由耿雪霄;余炜龙设计研发完成，并于2022-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大型缸套智能检测装置及检测方法在说明书摘要公布了：本发明旨在提供一种大型缸套智能检测装置及检测方法，包括工作台、心轴座、心轴、夹持机构安装座、夹持机构、水平导轨a、水平驱动机构、竖直升降机构、横梁、长度测试装置。本发明设计科学合理，能够方便的实现对大型缸套较为迅速准确的检测，有效保证其出厂精度和合格率。

本发明授权一种大型缸套智能检测装置及检测方法在权利要求书中公布了：1.一种大型缸套智能检测装置，包括工作台1、心轴座2、心轴3、夹持机构安装座4、夹持机构、水平导轨a5、水平驱动机构、竖直升降机构、横梁6、长度测试装置7，其特征在于： 所述的心轴座2和夹持机构安装座4相对设置，分别位于工作台1顶面的两侧；所述的心轴座2上设有朝向夹持机构安装座4的螺纹通孔，所述的心轴3的外圆面设有与螺纹通孔相配合的外螺纹，心轴3的后端旋入并穿过螺纹通孔，从心轴座2后侧伸出，其上设有限位环8，所述的限位环8的后端上设有与待检测缸套42标准内径一致的定位环9；所述的心轴3、限位环8、定位环9轴向一致；所述的心轴3的前端通过旋入固定螺母10进行固定；所述的夹持机构安装座4上设置夹持机构，通过心轴3后端的定位环9和夹持机构配合固定待检测缸套42； 所述的水平导轨a5沿前后方向设于工作台1顶面上，竖直升降机构安装于水平导轨a5上，能够在水平驱动机构驱动下沿水平导轨a5做前后方向水平运动；所述的横梁6安装于竖直升降机构上，能够在竖直升降机构驱动下竖直运动，横梁6位于待检测缸套42上方；所述横梁6上安装长度测试装置7，长度测试装置7位于心轴3轴线的正上方；所述的长度测试装置7在水平驱动机构驱动下，检测待检测缸套42的长度； 所述的心轴座2为竖直的板体，板体的前后侧面与心轴3的轴向垂直； 所述的夹持机构包括气缸座11、气缸12、导向块13、导向杆14、环形座15、转动座16、夹杆17、连杆18； 所述的夹持机构安装座4的顶面后侧设有气缸座11，所述的气缸12安装于气缸座11上，气缸12的活塞杆水平向前延伸，气缸12的活塞杆、环形座15的轴线与心轴3的轴线一致；所述的气缸12活塞杆的末端铰接有中间轴41，所述的中间轴41的末端设有导向块13，所述的导向块13为圆柱体，导向块13的前端面沿其圆周方向间隔均匀设有三组以上的导向杆14，所述的导向杆14在由后往前的方向上倾斜向外延伸；所述的夹持机构安装座4的顶面前侧设有环形座15；所述的导向杆14最前端能够通过环形座15的内圆面；所述的环形座15的前端面上沿期圆周间隔均匀设置三组以上的转动座16，所述的转动座16与导向杆14一一对应； 所述的夹杆17对应各组转动座16一一对应设置，各组夹杆17的后端倾斜设有连杆18，夹杆17与连杆18的夹角的内侧朝向心轴3的轴线； 各组转动座16上分别设有转轴19,各组夹杆17和连杆18的连接处与转轴19连接，能够基于转轴19在心轴3径向方向上转动；各组导向杆14的外侧面沿其纵向设有导向槽20，各组连杆18的后端通过轮轴a设有与其对应的导向槽20相配合的导轮21，在气缸12驱动下，导向块13带动各组导向杆14前后运动，导向槽20拨动导轮21带动连杆18进而使得各组夹杆17张开或者收拢；所述的夹杆17的前端通过轮轴b设有压轮22； 所述的导向杆14、环形座15、转动座16、夹杆17、连杆18在左右方向的位置与长度测试装置7的位置错开。

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