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龙图腾网获悉中国电建集团河南电力器材有限公司申请的专利一种二分裂间隔棒框架的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116179901B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310205788.9，技术领域涉及：C22C21/02；该发明授权一种二分裂间隔棒框架的生产方法是由黄国柱;静丰羽;芦明明;冯玉梅;苏黎明设计研发完成，并于2023-03-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种二分裂间隔棒框架的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种二分裂间隔棒框架的生产方法，该二分裂间隔棒框架的材质为铝合金，具体成分按重量百分比：Si：10~13，Fe：0.5~2.0，Cu：1.0~2.5，Mg：0.2~0.4，Mn：0.05~0.1，Ti：0.01~0.03，Ni：0.01~0.02，Ba：0.005~0.01，Cr：0.01~0.1，B≤0.001，P≤0.001，S≤0.001；硬质相：0.001~0.005；其余为Al；二分裂间隔棒框架的生产步骤包括：铝液熔炼、金属模具准备、高压压铸、开模、清理和热处理；通过合理设计二分裂间隔棒框架的铝合金成分，采用高压压铸成型和去应力退火工艺，生产的二分裂间隔棒框架，具有组织致密、成品率高、组织致密和抗拉强度高的特点。

本发明授权一种二分裂间隔棒框架的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种二分裂间隔棒框架的生产方法，其特征在于，所述二分裂间隔棒框架的材质为铝合金，具体成分，按重量百分比：Si：10~13，Fe：1.85~2.0，Cu：1.0~2.5，Mg：0.2~0.4，Mn：0.05~0.1，Ti：0.01~0.03，Ni：0.01~0.02，Ba：0.005~0.01，Cr：0.01~0.1，B≤0.001，P≤0.001，S≤0.001；硬质相：0.001~0.005；其余为Al；所述硬质相为Al2O3、SiC、BN中的一种或两种以上混合；所述硬质相的粒度小于1000目；所述二分裂间隔棒框架的生产步骤具体如下： 步骤S1：熔炼；将原料铝锭加入反射炉或电阻炉内加热熔化，根据铝锭的成分，向铝液中加入小料，使铝液的成分在以下范围内，Si：10~13，Fe：1.85~2.0，Cu：1.0~2.5，Mg：0.2~0.4，Mn：0.05~0.1，Ti：0.01~0.03，Ni：0.01~0.02，Ba：0.005~0.01，Cr：0.01~0.1，B≤0.001，P≤0.001，S≤0.001；精炼，铝液出炉，在出炉过程加入铝钛合金和铝钡合金，使出炉后铝液中钛和钡含量符合以下范围，Ti：0.01~0.03，Ba：0.005~0.01；加入保持炉内供使用； 步骤S2：模具；模具为金属模，金属模的定模和动模围合形成二分裂间隔棒框架的腔室和浇注系统；金属模具合模时，在金属模具的内表面喷洒脱模剂；所述硬质相混合在脱模剂内，跟随脱模剂喷洒在金属模具内表面上；所述脱模剂为油性脱模剂，所述油性脱模剂由矿物油：25~40、石墨：10~30、云母：10~20和滑石粉：30~40组成，所述石墨、云母和滑石粉的粒度小于1000目；使用时油性脱模剂与硬质相持续搅拌，使油性脱模剂与硬质相混合均匀； 步骤S3：高压压铸；汤勺将保持炉内铝液挖入压铸机的料筒室内，射杆以0.2ms的低速推压铝液，使铝液填满料筒室，射杆以1ms的高速将铝液压入浇注系统和二分裂间隔棒框架的腔室，升压至55MPa~62MPa，保压时间在5s~20s，完成高压压铸； 步骤S4：开模；完成高压压铸后，动模打开，在模具顶杆的作用下将二分裂间隔棒框架和浇注系统整体顶出，被机械手取走； 步骤S5：清理：切除浇注系统，打磨二分裂间隔棒框架的毛刺和飞边； 步骤S6：热处理：去应力退火，将二分裂间隔棒框架放置在热处理炉内，热处理温度控制在195±5℃，保温8~10h，并随炉冷却。

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