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龙图腾网获悉深圳市君脉膜科技有限公司申请的专利一种高强度抗污染的石墨烯复合分离膜和制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116617868B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310860075.6，技术领域涉及：B01D69/12；该发明授权一种高强度抗污染的石墨烯复合分离膜和制备方法是由段伟设计研发完成，并于2023-07-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度抗污染的石墨烯复合分离膜和制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度抗污染的石墨烯复合分离膜和制备方法。所述制备方法的制备步骤为：先制备刚性高分子溶液的制备；再将纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯与所述刚性高分子键合，得到均匀键合有纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯的刚性高分子产物；将分离膜聚合物、成孔剂逐步加入到由刚性高分子产物制得的刚性高分子溶液中，得纳米二氧化钛颗粒和石墨烯复合分离膜。本发明制备的高分子分离膜可有效避免使用过程中，膜抗污染性的衰减、纳米颗粒和氧化石墨烯的流失，从而使得膜的抗污染性能和机械强度得到永久性提高。不涉及有毒试剂，未发生涂覆、接枝等复杂反应，工艺简单，对环境友好，具有良好的工业化前景。

本发明授权一种高强度抗污染的石墨烯复合分离膜和制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度抗污染石墨烯复合分离膜的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤： 步骤1、刚性高分子溶液的制备 将摩尔配比5：100到100：5的苯二胺与带侧基团的苯胺化合物加入到1M酸溶液中，快速磁力搅拌0.4-2小时，形成单体溶液； 按单体：氧化剂从5：1到1：5的摩尔比在所述酸溶液中配置氧化剂溶液； 将所述氧化剂溶液滴加到所述单体溶液进行反应，控制所述氧化剂溶液滴加速率在0.05-0.2mlmin；反应过程在恒温水浴中进行，温度为-20℃—0℃，反应时间5-48h； 反应结束后，一边搅拌反应溶液，一边升温至25℃，获得所述刚性高分子溶液为带有侧基团的苯二胺聚合物溶液，其聚合度范围在200-1000之间； 步骤2、将纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯与所述刚性高分子键合 将氧化石墨烯和纳米二氧化钛颗粒加入到纯水中，并超声处理得到纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯的悬浮液； 将所述悬浮液缓慢加入到所述的刚性高分子溶液中，充分搅拌2-10h，使得所述氧化石墨烯和纳米二氧化钛上的羧基和羟基基团与刚性高分子链上的氮形成氢键键合，得到纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯与所述刚性高分子键合的高分子溶液； 将所述高分子溶液抽滤并用蒸馏水洗涤至滤液无色的聚合物；将所述聚合物用0.2M氨水处理，磁力搅拌10-30小时后，抽滤并洗涤至滤液无色的产物并烘干，得到将纳米二氧化钛颗粒和氧化石墨烯与刚性高分子键合的刚性高分子产物；其中： 所述刚性高分子：氧化石墨烯：纳米二氧化钛颗粒=50%-80%:5%-20%:5%-20%,为质量百分比； 步骤3、分离膜的制备 将所述刚性高分子产物加入到溶剂中，用超声波分散0.5-5h，并保持温度在20-80℃，得刚性高分子溶液； 将分离膜聚合物、成孔剂逐步加入到所述刚性高分子溶液中，搅拌溶解得到铸膜液； 将所述铸膜液置于玻璃板上刮膜，将带有刮膜的玻璃板浸入0-65℃的凝胶水浴中分相成膜，再用纯水浸泡1-3天后取出，晾干，即得纳米二氧化钛颗粒和石墨烯复合平板分离膜； 或者， 将所得的铸膜液转移到加料釜中并用压力输送到喷丝板形成中空纤维膜，浸入0-65℃的凝胶水浴中分相成膜，将中空纤维膜再用纯水浸泡1-3天后取出，晾干，即得纳米二氧化钛颗粒和石墨烯复合中空纤维分离膜； 其中，所述刚性高分子产物:分离膜聚合物:成孔剂：溶剂=0.1%-10%：10%-30%：5%-25%：35%-85%，为质量百分比。

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