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龙图腾网获悉福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢(集团)有限责任公司申请的专利一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119020668B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411114291.7，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺是由于国庆;鲍日忠;李洪根;蔡常青;林雪雄;赖浪泉设计研发完成，并于2024-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺，包括以下工艺步骤：调整转炉装入制度，按铁水耗880kgt组织生产；将转炉终点温度控制在1600‑1630℃，转炉终点碳控制在0.06％‑0.10％之间；调整转炉底部持续吹气模式，在整个过程中注入氮气，60％氧步前吹氮强度为0.077Nm3t·min，60％氧步至吹炼结束吹氮强度为0.054Nm3t·min；改进转炉补吹模式，在终点阶段倒炉后，利用氧枪向炉内吹入1.5分钟的氮气，再进行出钢操作；对LF精炼炉的送电操作进行优化；调整LF精炼炉氮化硅铁合金使用。本发明能够提高钢水中的含氮量，使生产出的含钒螺纹钢成品氮含量控制在0.012％‑0.018％的比例得到大大提高。

本发明授权一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种提高含钒螺纹钢中氮含量的生产工艺，其特征在于，具体包括以下工艺步骤： 步骤一：调整转炉装入制度，按铁水耗880kgt组织生产，便于转炉终点控制，促进钢水吸氮； 步骤二：将转炉终点温度控制在1600-1630℃，同时转炉终点碳控制在0.06%-0.10%之间； 步骤三：调整转炉底部持续吹气模式，在整个过程中注入氮气，60%氧步前吹氮强度为0.077Nm3t·min，60%氧步至吹炼结束吹氮强度为0.054Nm3t·min； 步骤四：改进转炉补吹模式，在终点阶段倒炉后，利用氧枪向炉内吹入1.5分钟的氮气，再进行出钢操作； 步骤五：对LF精炼炉的送电操作进行优化：当LF炉进站后，开启旁通设备，将底部氩气流量调节到500-800NLmin，并将变压器的电流调整到30000A，以进行4-5次的送电操作，以促进钢水吸氮； 步骤六：调整LF精炼炉氮化硅铁合金使用：LF精炼炉在精炼一样成份传出后，按照10kg氮化硅铁增氮0.0005%的标准，向钢包中添加适量的氮化硅铁合金，并进行送电加热处理，利用氮化硅铁促进钢水增氮。

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