江苏华翔悦石墨烯新材料有限公司沈小翠获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏华翔悦石墨烯新材料有限公司申请的专利一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置及其方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119108215B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411284973.2,技术领域涉及:H01G9/145;该发明授权一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置及其方法是由沈小翠设计研发完成,并于2024-09-13向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置及其方法在说明书摘要公布了:本发明涉及铝电解设备的技术领域,尤其涉及一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置及其方法,其包括调控箱,所述调控箱的底部设置有流水管,所述调控箱的顶部设置有双向电机,所述双向电机的发动端均设置有输出杆,所述输出杆相反的一侧均设置有皮带,分别设置于皮带两端的主皮带轮和副皮带轮,所述主皮带轮相对的一侧均设置于输出杆相反的一侧,所述副皮带轮相对的一侧均设置有螺杆,在耐腐蚀处理的过程中,利用夹持部件对挤压部件进行挤压,使挤压部件带动搅拌部件进行旋转,利用搅拌部件的旋转增加酸液和碱液的流动性,可以更好的对铝箔座进行耐腐蚀处理,增加工作的效率。
本发明授权一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置及其方法在权利要求书中公布了:1.一种铝电解电容器阴极箔化成电压的自动调控装置,其特征在于:包括, 调控机构100,其包括调控箱101,所述调控箱101的底部设置有流水管102,所述调控箱101的顶部设置有双向电机103,所述双向电机103的发动端均设置有输出杆104,所述输出杆104相反的一侧均设置有皮带105,分别设置于皮带105两端的主皮带轮106和副皮带轮107,所述主皮带轮106相对的一侧均设置于输出杆104相反的一侧,所述副皮带轮107相对的一侧均设置有螺杆108; 传动机构200,所述传动机构200设置于螺杆108的表面,所述传动机构200包括传动套201,所述传动套201设置于螺杆108的表面,所述传动套201的底部设置有传动块202,所述传动块202的底部分别设置有电动伸缩杆203和竖杆204,所述传动机构200的底部均设置有夹持部件205和旋转部件206; 上料机构300,所述上料机构300设置于调控箱101的左侧,所述上料机构300包括上料箱301,所述上料箱301的右侧设置于调控箱101的左侧,所述上料箱301的内部开设有进料孔302,所述上料箱301的顶部开设有延伸槽303和凹槽304,所述延伸槽303的表面设置有用于旋转的第一旋转轮305,所述第一旋转轮305的表面均开设有用于进料的第一放置槽306; 下料机构400,所述下料机构400设置于调控箱101的右侧,所述下料机构400包括放置箱401,所述放置箱401的左侧设置于调控箱101的右侧,所述放置箱401顶部的两端均设置有抵料杆402,所述放置箱401的顶部均开设有下料槽403和储存槽404,所述下料槽403的表面设置有第二旋转轮405,所述第二旋转轮405的表面均开设有第二放置槽406; 所述调控箱101的左右两侧分别固定安装有固定杆501和限制杆502,所述固定杆501的表面转动连接有连接杆503,所述连接杆503的底部与限制杆502表面相接触,所述调控箱101顶部的两端均固定安装有L形杆504; 所述夹持部件205包括夹持板205a、夹持槽205b、横杆205c、两个第一弹簧205d和两个夹持杆205e,所述夹持板205a的顶部固定安装于电动伸缩杆203的底部,所述夹持槽205b开设于夹持板205a的底部,所述横杆205c的左右两侧均与夹持槽205b的表面固定安装,两个所述第一弹簧205d均套设于横杆205c的表面,两个所述夹持杆205e的左右两侧均与横杆205c的表面滑动连接,两个所述第一弹簧205d相对的一侧均与两个所述夹持杆205e相反的一侧固定安装; 所述旋转部件206包括支撑块206a、两个齿板206b和挤压槽206c,所述支撑块206a的顶部固定安装于竖杆204的底部,两个所述齿板206b的顶部均固定安装于支撑块206a的底部,所述挤压槽206c均开设有若干个,并均匀分布于齿板206b的底部; 所述调控机构100的内部分别设置有挤压部件801和搅拌部件901; 所述搅拌部件901包括流水柱901a、转动柱901b、搅拌叶901c、环形槽901d和抵压块901e,所述流水柱901a的底部固定安装于调控箱101的内壁,所述转动柱901b的底部与流水柱901a的顶部转动连接,所述搅拌叶901c设置有若干个,若干个所述搅拌叶901c分别分布于转动柱901b的表面,所述环形槽901d开设于转动柱901b的表面,所述抵压块901e的表面与环形槽901d的表面相接触,所述抵压块901e的右侧与挤压环801d的内壁固定安装。
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