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龙图腾网获悉东莞市夏阳新材料有限公司申请的专利一种陶瓷工件微孔加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119159248B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411333602.9，技术领域涉及：B23K26/38；该发明授权一种陶瓷工件微孔加工方法是由徐高;黄琴茜;杨旭强;杨火强设计研发完成，并于2024-09-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷工件微孔加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种陶瓷工件微孔加工方法，包括以下步骤：加工准备阶段、定位打标、预处理、选择合适的激光器、精细加工、后期处理。本发明方法具有以下三个优越性：第一、采用激光切割技术可以实现对陶瓷内壁的高精度加工，可以加工出高精度、小尺寸的微型孔、气道，从而提高陶瓷制品的性能和质量；第二、激光切割技术加工速度快，比传统工艺CNC快了1000％，有效提高陶瓷制品的生产效率，降低人工成本，且本申请无需使用加工微孔的刀具磨头等工具，有利于降低加工成本；第三、本发明提出的加工方法可以适用于不同材质、不同尺寸和不同形状的陶瓷制品，具有广泛的应用前景。

本发明授权一种陶瓷工件微孔加工方法在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷工件微孔加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、加工准备阶段 在开始之前需要准备好待加工的陶瓷样品工件，并确保其表面清洁无污渍； 步骤二、定位打标 利用计算机辅助设计软件绘制出所需微孔的形状和位置，然后用激光系统进行精确打标； 步骤三、预处理 对陶瓷样品工件即将被照射区域进行预处理，去除表面上的污染物； 步骤四、选择合适的激光器 依据加工需求选用恰当类型的激光器，调整激光器的功率大小； 步骤五、精细加工 采用脉冲模式来减少热影响区，过程中不断监测加工效果并对参数做出细微调节； 步骤六、后期处理 将完成激光精细加工的工件做进一步清理去除残渣，保证工件表面的洁净； 所述步骤二定位打标，具体为：根据CAD软件绘制的图形数据进行参数设置；调整激光的功率、焦距等参数以确保精确打标；启动激光系统，按照预设的路径和参数对陶瓷样品进行打标操作，使陶瓷样品上呈现出与设计形状相符的微孔； 所述步骤三中，预处理方法为低功率扫描方法或者添加特定化学剂以改变表层性质方法； 所述步骤四中，激光功率为5-10W，所述激光器为波长850nm-1064nm的Nd:YAG陶瓷激光器； 所述步骤五中，短脉冲宽度为1-3μs、高脉冲频率为5-10kHz，扫描速度为80-100mms，聚焦透镜焦距为40-60mm； 所述步骤六后期处理后，还包括步骤七，抛光或涂层处理，抛光处理为采用机械抛光或者化学抛光，对陶瓷样品内壁进行抛光，提高工件表面光洁度；在陶瓷样品喷涂铁氟龙涂层，提高工件表面强度 所述陶瓷为氧化铝或碳化硅陶瓷。

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