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龙图腾网获悉四川航天长征装备制造有限公司申请的专利一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119159837B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411641324.3，技术领域涉及：B29C70/48；该发明授权一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法是由龚薪鉴;唐帅;张松;黄色贤;詹宗杨;高鹏;刘钦;朱志;郭婧;林正友设计研发完成，并于2024-11-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法，包括如下步骤：按热防护外壳外形尺寸制备纤维预制体，将纤维预制体套至转移工装上；将模具连同纤维预制体架至旋转烘箱中干燥，干燥后，安装模具，排布密封条进行密封；安装开关阀，完成真空检测；采用闭模RTM注射成型，注射模具中部设置观察接口，对不同注射阶段的流量、压力及出口路线进行控制；对轻质热防护外壳前驱体进行加热固化，温度在30~60℃时开始脱模；对轻质热防护外壳进行后处理，取出烘干完后的热防护外壳制品。本发明有效解决了现有热防护外壳可成型形状单一、界面结合不强、内部均匀度低、抗剥蚀能力差、机加导致结构完整性破坏的缺点。

本发明授权一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法在权利要求书中公布了：1.一种轻质均匀复合材料热防护外壳的近净尺寸成型方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、按热防护外壳外形尺寸制备纤维预制体，将纤维预制体套至转移工装上； S2、将模具连同纤维预制体架至旋转烘箱中干燥，干燥后，安装模具，排布密封条进行密封； S3、安装开关阀，完成真空检测； S4、加热调低密度酚醛树脂至黏度≤100mPa.s时达到可使用状态，在水浴搅拌锅中加入树脂胶液，调整水浴温度RT~45℃，密封瓶口，设置搅拌速度200~1000radmin，按比例加入固化剂，搅拌时间20min~300min至胶液澄清； S5、将树脂胶液置于注胶机的循环装置中，循环管温度保持在30~50℃，循环泵温度保持在30~50℃，循环流量80~600gmin，5~120min后，内部气泡除净后关闭循环； S6、采用闭模RTM注射成型，注射模具中部设置观察接口，对不同注射阶段的流量、压力及出口路线进行控制； S7、对轻质热防护外壳前驱体进行加热固化，温度在30~60℃时开始脱模，拆卸顺序与安装顺序相反； S8、对轻质热防护外壳进行后处理，取出烘干完后的热防护外壳制品，机加掉两端头余量，打磨端面，保持平整； 所述步骤S1中，依据热防护外壳性能指标，计算复合材料中基体占比及增强体占比，以质量份数计，基体：增强体配比为1:0.2~4； 所述步骤S2中，模具包含底板、芯模、分瓣模、盖板，所述分瓣模、芯模分别与底板、盖板连接；分瓣模及芯模不直接接触，中间形成预留型腔； 所述步骤S6中，注射工艺为：初始压力0.15~0.3MPa，流量300~1000gmin，调整级数6~20g次，注射温度30~40℃，注射管内无气泡混合； 树脂胶液注入模具后，注射压力0.05~0.2MPa，注射流量100~500gmin，压力及流量根据纤维预制体密度及树脂胶液对纤维预制体渗透率调整； 中部观察出胶口有胶液流出时，调整注射参数，注射压力0.02~0.2MPa，注射流量40~600gmin； 中部观测出胶口无气泡流出时，关闭接口阀门，注射压力0.05~0.4MPa，流量100~1000gmin； 顶部出胶口出胶时，注射压力调整至0.05~0.3MPa，注射流量≤600gmin，保持注射过程平稳，直至气泡完全从出胶口排出后关闭阀门。

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