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龙图腾网获悉西安交通大学申请的专利一种长管类零件的增材复合制造成形腔室装置及成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119346876B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411478020.X，技术领域涉及：B22F5/10；该发明授权一种长管类零件的增材复合制造成形腔室装置及成形方法是由张琦;姜雨轩;王寅;陈宇凯;史鑫东;郭仲夏;尹佳伟设计研发完成，并于2024-10-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种长管类零件的增材复合制造成形腔室装置及成形方法在说明书摘要公布了：一种长管类零件的增材复合制造成形腔室装置及成形方法，包括箱体，箱体内顶部设有基板，基板和夹具导轨体顶部连接，夹具导轨体和气囊夹具连接，气囊夹具左右两侧通过第一、第二连杆和第一、第二丝杠步进电机连接，第一、第二丝杠步进电机经环形托板连接在箱体中部；气囊夹具前后两侧经第一、第二气管连接体和第一、第二气泵连接，第一、第二气泵经环形托板连接在箱体前后；夹具导轨体下部和推杆连接，推杆左右两侧通过第三、第四连杆和第三、第四丝杠步进电机连接，第三、第四丝杠步进电机固定于箱体左右；第一、第二、第三和第四丝杠步进电机协调控制基板的上下移动；本发明提高了材料利用率，降低了制造成本以及减少了制造时间。

本发明授权一种长管类零件的增材复合制造成形腔室装置及成形方法在权利要求书中公布了：1.一种用于长管类零件的增材复合制造成形方法，其特征在于： 成形腔室装置包括箱体1，箱体1内顶部设有基板19，基板19和其下方的夹具导轨体20顶部连接，夹具导轨体20和气囊夹具21连接，气囊夹具21沿着夹具导轨体20上下移动；气囊夹具21左右两侧分别通过第一连杆2、第二连杆3和第一丝杠步进电机4的第一丝杠螺母14、第二丝杠步进电机5的第二丝杠螺母15连接，第一丝杠步进电机4和第二丝杠步进电机5对称连接在环形托板16上，环形托板16连接在箱体1中部外侧； 气囊夹具21前后两侧分别和第一气管连接体10、第二气管连接体11连接，第一气管连接体10、第二气管连接体11分别和第一气泵12、第二气泵13连接，第一气泵12、第二气泵13经环形托板16对称连接在箱体1前后； 夹具导轨体20下部和位于其下方的推杆22连接，推杆22左右两侧分别通过第三连杆6、第四连杆7和第三丝杠步进电机8的第三丝杠螺母17、第四丝杠步进电机9的第四丝杠螺母18连接，第三丝杠步进电机8和第四丝杠步进电机9固定于箱体1左右两侧；第一丝杠步进电机4、第二丝杠步进电机5、第三丝杠步进电机8和第四丝杠步进电机9协调控制基板19的上下移动； 所述的成形方法，包括以下步骤： S1.将钛合金长管类零件分为直管部分和弯管部分； S2.直管部分使用挤压工艺成形； S3.弯管部分采用激光粉末床熔融技术，将挤压工艺成形的直管的管口用变径塞封堵，然后放置于成形腔室装置内，第一气泵12和第二气泵13工作向气囊夹具21充气，直至气囊夹具21与直管外壁紧密接触且提供足够的夹持力； S4.第一丝杠步进电机4和第二丝杠步进电机5工作协调控制气囊夹具21移动微调，使得管口与基板19的上表面平齐； S5.管口与基板19的上表面平齐后，从基板19的圆形口向气囊夹具21上方加入金属粉末，直至金属粉末与基板19的上表面平齐； S6.第一丝杠步进电机4、第二丝杠步进电机5、第三丝杠步进电机8和第四丝杠步进电机9工作协调控制基板19下降设定距离,第一丝杠步进电机4和第二丝杠步进电机5工作协调控制气囊夹具21上移预定距离，铺粉后打印一层支撑； S7.重复S6步骤，直至打印的支撑高度达到要求； S8.支撑打印完成后，第一丝杠步进电机4、第二丝杠步进电机5、第三丝杠步进电机8和第四丝杠步进电机9工作协调控制基板19下降，铺粉打印弯管部分。

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