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龙图腾网获悉中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司申请的专利一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119368837B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411634550.9，技术领域涉及：B23H1/00；该发明授权一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法是由张文明;李健;张恭轩;车枫;刘丹设计研发完成，并于2024-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法，步骤一：加工前切割试验；步骤二：正式零件加工步骤三：通过磁力研磨工艺去除电火花切1修3后残余的0.003mm厚度重熔层；步骤四：通过喷丸强化作用提升表面疲劳性能，本发明的技术方案是通过设计疲劳性能测试验证，性能达到实用需求，固化各工艺流程及参数，并定期检查，保证加工质量稳定性。本发明采用精密电火花线切割加工技术，结合低成本表面缺陷后处理及强化技术保证产品性能。

本发明授权一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种高硬材料大规格涡轮盘榫槽加工工艺方法，其特征在于：具体工艺步骤如下： 步骤一：加工前切割试验 正式零件加工前进行相等高度试验块电火花精密慢走丝线切割表面试验，达到榫槽尺寸和表面目标要求； 要求是保证上丝嘴高度距离零件高度与实际加工状态一致，切割槽轮廓与实际榫槽一致，线切割丝与零件表面夹角与实际角度一致；目标设定切割粗糙度Ra≤0.3μm，采用切1修3方式，逐步降低加工能量并控制每一步切割表面质量；通过金相检测评定反馈迭代加工能量参数，控制每一步切割的表面质量；通过三坐标或放大投影检测方式测量轮廓尺寸，保证尺寸精度，出现偏差问题需要修整对应轮廓线位置； 步骤二：正式零件加工 选择带精密摆轴和转台的设备进行零件切割；加工前需要校验转台定位精度、摆轴摆角位置和电极丝垂直度；采用电火花快速走丝机床进行释放应力切割；采用精密多轴慢走丝机床按照切1修3方式进行榫槽最终尺寸表面切割，切割顺序依次顺时针或逆时针切割，完成1个榫槽全部精加工后转入下一个榫槽加工，该方式保证加工的表面状态与加工前试验状态一致； 步骤三：通过磁力研磨工艺去除电火花切1修3后残余的0.003mm厚度重熔层； 步骤四：通过喷丸强化作用提升表面疲劳性能，通过设计疲劳性能测试验证，性能达到实用需求，固化各工艺流程及参数，并定期检查，保证加工质量稳定性。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，其通讯地址为：110043 辽宁省沈阳市大东区东塔街6号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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