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龙图腾网获悉唐山三友化工股份有限公司;建筑材料工业技术情报研究所申请的专利利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119591369B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411769159.X，技术领域涉及：C04B28/08；该发明授权利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土及其制备方法是由汪坤;张彪;廖述聪;张体良;吴小缓;李志全;李端乐;贾彪;袁鹏设计研发完成，并于2024-12-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土及其制备方法，本发明中按质量份数计包括：氨碱白泥65～235份、矿渣粉140～245份、钢渣粉35～105份、工业副产石膏30～60份、细骨料770～895份、粗骨料1040～1070份、聚羧酸减水剂5～9份、拌合水120～166份。本发明无需烘干，经过破碎成细颗粒或制成浆体后即可用于配制混凝土，不掺入工业产品作激发剂，降低成本进一步，无熟料混凝土1d抗压强度≥6.0MPa，3d抗压强度≥20.0MPa，28d抗压强度≥35.0MPa。

本发明授权利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种利用氨碱白泥配制的早强型无熟料混凝土的制备方法，其特征在于，早强型无熟料混凝土按质量份数计包括：氨碱白泥65~235份、矿渣粉140~245份、钢渣粉35~105份、工业副产石膏30~60份、细骨料770~895份、粗骨料1040~1070份、聚羧酸减水剂5~9份、拌合水120~166份，所述氨碱白泥是将压滤后的湿基氨碱白泥经过机械破碎至2mm以下的颗粒；或是压滤后的湿基氨碱白泥经机械破碎，加水搅拌成浆体，浆体的含水率控制在≥140%；所述矿渣粉是S95级粒化高炉矿渣粉；所述钢渣粉为经破碎、磁选和粉磨处理后的钢渣粉，比表面积≥350m2kg；所述粗骨料的粒径为4.75~26.5mm，压碎指标≤20%；早强型无熟料混凝土的制备方法包括以下步骤： A当采用破碎至2mm以下的湿基氨碱白泥颗粒制备混凝土时，先取氨碱白泥颗粒样品在65℃下烘干至恒重，分别检测含水率为a%和液限含水率为b%，进行用水量调整，当采用氨碱白泥浆体制备混凝土时，测得氨碱白泥浆体含水率为c%，由于c%≥140%，高于氨碱白泥的液限含水率b%，此时混凝土的实际拌合用水量需要从用水量中扣除部分水分，扣除水分数量为干基氨碱白泥质量m·c%-b%； B依次将粗骨料、细骨料、氨碱白泥、矿渣粉、钢渣粉和工业副产石膏按照下列质量份数送入混凝土搅拌机：粗骨料1040~1070份、细骨料770~895份、氨碱白泥65~235份、矿渣粉140~245份、钢渣粉35~105份、工业副产石膏30~60份，搅拌30~60秒； C按照所述拌合水120~166份中的总量50%~80%的水先加入搅拌机，搅拌30~60秒；再将所述聚羧酸减水剂5~9份与剩余的拌合水一起加入搅拌机，搅拌60~120秒，得到混凝土拌合物； D将所述混凝土拌合物振捣成型，放入20±2℃、相对湿度≥95%的养护室中，覆盖塑料薄膜保湿养护24h脱模后得到早强型无熟料混凝土； 所述用水量调整的方法包括：当测得氨碱白泥的含水率a%＜b%时，需要在所述的用水量基础上额外补充水分，补充水分数量为干基氨碱白泥质量m·b%-a%； 当测得氨碱白泥的含水率a%＞b%时，混凝土的实际拌合用水量需要从用水量中扣除部分水分，扣除水分数量为干基氨碱白泥质量m·a%-b%。

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