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龙图腾网获悉广东海洋大学阳江研究院申请的专利一种铝合金线材及其制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119650133B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411957293.2，技术领域涉及：H01B1/02；该发明授权一种铝合金线材及其制作方法是由铁镝;洪旭民;栗子林;崔晓丽;师文庆;刘春明;安纳塔西奥·帕帕吉奥吉;钟仕杰;付莹;王晓明;许莉莉;刘冠;范晓燕;刘芳设计研发完成，并于2024-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝合金线材及其制作方法在说明书摘要公布了：本发明涉及合金技术领域，具体为一种铝合金线材及其制作方法，线材包括纯铝筒套和铝合金内芯，纯铝筒套包裹在铝合金内芯外，纯铝套筒和铝合金内芯过盈配合，铝合金内芯由铝合金制成，铝合金的化学成分为：Si：0.4％‑0.7％、Mg：0.4％‑0.8％、Sr：0.03％‑0.1％、Zr：0.25％‑0.35％、Nb:0.1％‑0.3％、Mn：0.05％‑0.1％、B：0.01％‑0.063％，余量为Al；所述方法包括：称取原料、熔炼、静置保温、高能超声处理、流变成形制棒、切削、制作纯铝套筒、对中压缩、热挤压、双级固溶处理和双级时效处理。本发明铝合金筒套和铝合金内芯采用过盈配合，并且采用双级固溶处理和双级时效处理的工艺，使界面两侧的合金元素呈浓度梯度扩散，得到成分梯度结构，使铝合金线材具有高导电率、耐腐蚀和高强度的优点。

本发明授权一种铝合金线材及其制作方法在权利要求书中公布了：1.一种铝合金线材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：制备铝合金内芯： S101：称取纯Si粉末、金属Mg、金属Sr、金属Zr、金属Nb、金属Mn、金属Al、纯B粉末，其中纯Si粉末的质量占总原料质量的0.4%-0.7%，金属Mg的质量占总原料质量的0.4%-0.8%、金属Sr的质量占总原料质量的0.03%-0.1%、金属Zr的质量占总原料质量的0.25%-0.35%、金属Nb的质量占总原料质量的0.1%-0.3%、金属Mn的质量占总原料质量的0.05%-0.1%、纯B粉末的质量占总原料质量的0.01%-0.063%，其余原料为金属Al； S102：将金属Al放入真空感应熔炼炉内的氧化铝坩埚中，抽真空并充入氩气，启动真空感应熔炼炉，将金属Al完全融化，再向氧化铝坩埚中加入金属Zr和金属Nb，加热至完全融化后，再向氧化铝坩埚中加入纯Si粉末和金属Mn，加热至完全融化后，再向氧化铝坩埚中加入纯B粉末，加热至完全融化后，再向氧化铝坩埚中加入金属Mg和金属Sr，加热至完全融化后进行搅拌，得到熔体； S103：将熔体降温至浇筑温度，静置保温； S104：在氩气气氛下，采用超声设备对熔体进行高能超声处理； S105：采用半固态流变成形工艺，将熔体制成合金棒； S106：将合金棒车削成芯棒型，得到了铝合金内芯； S2：另取体积为铝合金内芯体积1.5倍的金属Al，将金属Al加工成套筒得到纯铝套筒； S3：使用万能材料试验机将纯铝套筒和铝合金内芯对中后压缩，得到梯度结构的铝合金锭坯； S4：将铝合金锭坯送入挤压机中进行热挤压，得到梯度结构铝合金线； S5：对梯度结构铝合金线进行双级固溶处理和双级时效处理，第一级固溶处理的温度为445℃-455℃，时间为1小时，第二级固溶处理的温度为485℃-495℃，时间为0-1小时，第一级时效处理的温度为115℃-125℃，时间为4小时，第二级时效处理的温度为170℃-180℃，时间为1-3小时，得到最终的铝合金线材。

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