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龙图腾网获悉中国石油大学(华东)申请的专利废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119752481B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411865470.4，技术领域涉及：C10G55/06；该发明授权废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置是由田一良;乔英云;田原宇设计研发完成，并于2024-12-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置在说明书摘要公布了：废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置，由废塑料自热熔脱氯预处理子系统、废塑料熔化液与原油选择性汽化脱氢裂化子系统、高温裂化油气气相催化裂解子系统、裂解油气分馏与精制子系统组成，裂解油气分馏与精制子系统的回炼油管线和裂解干气管线分别接入废塑料自热熔脱氯预处理子系统的高温熔解油入口与进料携带气入口，废塑料自热熔脱氯预处理子系统的废塑料熔化液外送管线接入原油进料管线，废塑料与原油混合进料管线通过雾化喷嘴接入废塑料熔化液与原油选择性汽化脱氢裂化子系统，依次分级完成选择性汽化脱氢裂化和气相催化裂解，然后裂解油气分馏与精制子系统生产三烯三苯、高温回炼油和裂解干气。

本发明授权废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置在权利要求书中公布了：1.废塑料与原油混合进料分级气相脱氢裂解制化学品装置，其技术特征在于由废塑料自热熔脱氯预处理子系统、废塑料熔化液与原油选择性汽化脱氢裂化子系统、高温裂化油气气相催化裂解子系统、裂解油气分馏与精制子系统组成，废塑料粉碎机通过可控进料器接入水冷进料管，水冷进料管顶端设有裂解干气喷入口、底端接入到带有搅拌的热熔脱氯反应器中，热熔脱氯反应器底部通过输送泵一路接入带有加热的高速循环管并返回到热熔脱氯反应器上部、另一路与原油进料管线一起接入废塑料熔化液与原油选择性汽化脱氢裂化子系统的下行床裂化反应器中上部的雾化进料喷嘴，热熔脱氯反应器顶部的燃气抽出口与脱硫脱氯反应器和炼厂干气管网依次连通，构成了废塑料自热熔脱氯预处理子系统，水冷进料管的温度为20-95℃、油浆熔化液的温度为240~320℃、熔化塑料液高速循环管加热后温度比油浆熔化液的温度高20~60℃、高速循环管流速为2~30ms、熔化塑料液的循环料与原料比为1~10:1；在下行床裂化反应器中上部对称安装雾化进料喷嘴、底部连接油气气固分离器，油气气固分离器的气相出口与下行裂解反应器连通、固相出口通过返料控制器与裂化提升管再生器底部相通，在裂化提升管再生器顶部安装气固分离器通过返料控制器与下行裂化反应器顶部连通，构成废塑料熔化液与原油选择性汽化脱氢裂化子系统，雾化进料喷嘴的蒸汽用量为原料量的4wt%~12wt%、裂化反应温度为500~550℃、压力为0-0.3MPa、反应时间为600毫秒~2秒，再生温度为500-750℃；在下行裂解反应器中上部的圆周上均匀设有气相进料孔、底部连接油气气固分离器，油气气固分离器的气相出口与分馏塔连通、固相出口通过返料器与裂解提升管再生器底部相通，在裂解提升管再生器顶部安装气固分离器通过返料器与下行裂解反应器顶部连通，构成高温裂化油气气相催化裂解子系统，裂解反应温度为570~650℃、压力为0-0.3MPa、反应时间为200毫秒~1秒，再生温度为600-750℃；裂解油气分馏与精制子系统的分馏塔顶部裂解干气管线一路与热熔脱氯反应器顶部的水冷进料管的进料携带气入口连通、另一路接入裂解气精制系统生产三烯，分馏塔底的回炼油管线一路与热熔脱氯反应器上部的高温熔解油入口连通、另一路回收余热后作为产品外送，分馏塔其它侧线为粗苯馏分和柴油馏分。

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