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龙图腾网获悉北京工业大学申请的专利一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3/CeO2催化剂的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119857475B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510013059.2，技术领域涉及：B01J23/10；该发明授权一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3/CeO2催化剂的方法是由章启军;郝先知;吴玉锋;张少尊设计研发完成，并于2025-01-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3/CeO2催化剂的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3CeO2催化剂的方法。首先采用机械化学强化解构使废抛光粉中稀土组分的理化特性发生改变，然后通过稀酸浸出得到含稀土离子的浸出液，之后将浸出液通过复盐沉淀等手段去除杂质元素得到高纯稀土硝酸盐溶液，最后采用模板法再生制备La2O3CeO2基催化剂并用于热催化降解VOCs。废抛光粉中稀土的回收率超过98％，再生制备的La2O3CeO2催化剂对典型VOCs苯乙烯的热催化降解效率可达99％以上；该方法具有优异的稀土回收效率，并且再生制备了高活性的La2O3CeO2催化剂，为废抛光粉中稀土的高效回收和高质再生利用提供了一种有效途径。

本发明授权一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3/CeO2催化剂的方法在权利要求书中公布了：1.一种机械化学强化解构回收废抛光粉中稀土与高质再生催化降解VOCs用La2O3CeO2催化剂的方法，其特征在于，具体步骤如下： 1废抛光粉机械化学强化解构：将废抛光粉、NaOH和去离子水进行混合，并使用高能球磨机对上述混合物进行机械化学反应；机械化学反应结束后，使用去离子水进行冲洗，过滤得到废抛光粉解构渣和滤液1；所述的废抛光粉机械化学强化解构的反应条件为：废抛光粉与NaOH的质量比为5:1～1:1克克，废抛光粉与去离子水的质量比为5:1～1:1克克； 2稀土元素的酸浸提取：将步骤1所得到的废抛光粉解构渣与盐酸溶液混合，在加热搅拌条件下进行酸浸反应，反应结束后进行固液分离，过滤得到浸出渣和含稀土浸出液；所述的酸浸反应条件为：盐酸溶液的摩尔浓度为2～8摩尔升，烘干后的解构渣与盐酸溶液的固液比为1:10～1:20千克升，浸出温度为60～90℃，浸出时间为1～6小时，搅拌速率为200～600转分钟； 3稀土元素的复盐沉淀分离提纯：将步骤2中所得到的含稀土浸出液与Na2SO4混合，在加热搅拌的条件下进行稀土复盐沉淀反应，反应结束后进行固液分离，过滤得到CeNaSO42LaNaSO42复盐沉淀物和滤液2；然后将CeNaSO42LaNaSO42复盐沉淀物与NaOH溶液反应，反应结束后固液分离得到滤液3和稀土氢氧化物，再与稀硝酸溶液反应转化为LaNO33CeNO34混合溶液，并烘干获得LaNO33CeNO34固体产物；所述的复盐沉淀分离提纯的反应条件为：硫酸钠与稀土浸出液的质量比为100～200克升，复盐沉淀反应温度为60～100℃，复盐沉淀反应时间为10～90分钟，稀硝酸溶液的摩尔浓度为0.1～1.0摩尔升，NaOH溶液的质量浓度为30％～50％； 4模板法制备La2O3CeO2催化剂：将步骤3中所得到的LaNO33CeNO34固体产物中加入乙醇进行溶解，LaNO33CeNO34固体产物、乙醇溶液与介孔SiO2模板均匀混合后烘干，随后在箱式炉煅烧形成La2O3CeO2催化剂负载SiO2复合材料；将获得的La2O3CeO2催化剂负载SiO2复合材料与NaOH溶液反应脱除SiO2模板，离心分离出最终产物，最终烘干后得到La2O3CeO2催化剂；所述的模板法制备La2O3CeO2催化剂的反应条件为：LaNO33CeNO34固体产物与介孔SiO2模板的质量比为1:1～4:1，煅烧温度为600～900℃，保温时间为1～4小时；脱除模板时NaOH溶液的摩尔浓度为1～10摩尔升，反应温度为60～90℃，反应时间为24～72小时，离心机转速为6000～10000转分钟，离心时间为5～10分钟。

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