东莞市磐凤电子科技有限公司谢定全获国家专利权
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龙图腾网获悉东莞市磐凤电子科技有限公司申请的专利合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120015498B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510178707.X,技术领域涉及:H01F41/02;该发明授权合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法是由谢定全设计研发完成,并于2025-02-18向国家知识产权局提交的专利申请。
本合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法在说明书摘要公布了:本发明涉及磁性元器件领域的合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法,该制造方法包括以下步骤:第一步,粉料配制,第二步,钝化包覆,第三步,模具压制,第四步,烧结固化,第五步,泡胶处理。为了压制成型结构更小巧的非环形磁性元器件,通过设置组合模具,每组模具对应非环形磁性元器件的不同部位,各组模具之间设置有精确的配合和定位机构,以确保压制过程中非环形磁性元器件的完整性,通过多组模具按照预设的程序配合压制,可适用整体结构更小巧、异型、多支脚的磁性元器件,经试验非环形磁性元器件的最小厚度可做到0.8mm,且通过多组模具配合压制,确保更薄、更小的连接区域均能够被压制成型,多组模具配合压制受力均匀,不易出现断裂现象。
本发明授权合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法在权利要求书中公布了:1.合金磁粉芯非环形磁性元器件的制造方法,其特征在于,该制造方法包括以下步骤: 第一步,粉料配制,将铁、硅、铝、镍、钼、铬和钴中的任意两种以上的金属先按预设比例进行熔炼,然后通过雾化法制成合金粉末,然后将合金粉末进行退火处理,然后制成合金磁粉芯粉料; 第二步,钝化包覆,配制用于钝化的钝化液,将钝化液倒入合金磁粉芯粉料中,经过不断地搅拌使合金磁粉芯粉料与钝化液充分均匀混合,使合金磁粉芯粉料与钝化液发生化学反应,合金磁粉芯粉料的表面形成一层致密的钝化膜,接着将钝化后的合金磁粉芯粉料与粘结剂和脱模剂进行混合并搅拌均匀,通过粘结剂和脱模剂对合金磁粉芯粉料进行进一步的包覆处理,用于增加合金磁粉芯粉料的机械强度和耐拉能力,以及进一步加强合金磁粉芯粉料颗粒之间的绝缘程度; 第三步,模具压制,按操作顺序分为以下步骤: a、准备组合模具,根据非环形磁性元器件的形状设计图纸制作组合模具,组合模具由多组模具组合而成,每组模具对应非环形磁性元器件的不同部位,各组模具之间设置有精确的配合和定位机构,以确保压制过程中非环形磁性元器件的完整性; b、上料压制,将钝化包覆后的合金磁粉芯粉料均匀填充在组合模具中各组模具对应的上料区域,压制前先根据非环形磁性元器件的形状及大小特性设置压制设备的启始时间和压力曲线,接着启动压制设备,设备将按照预设的程序开始工作,随着压制过程的进行,各组模具按照预设的启始时间顺序启动,每组模具在适当的时间点开始施加压力,对非环形磁性元器件的不同部位进行压制,由于各组模具的启始时间不同,它们可按依次或者同时进行的方式对非环形磁性元器件的不同部分进行压制,每组模具压制完成后,保持设定的保载时间,使合金磁粉芯粉料在压力下充分稳定; c、整体成型,在所有组模具都完成压制并经过保压后,非环形磁性元器件的各个部分将在模具中经过充分紧密结合,形成完整的非环形磁性元器件,整个非环形磁性元器件已经具备了所需的形状,在非环形磁性元器件经过保压且充分固化后,然后就是脱模,成型产品将其从模具中自动脱出; 第四步,烧结固化,将压制完成的非环形磁性元器件放入烧结炉进行烧结固化; 第五步,泡胶处理,将烧结固化后的非环形磁性元器件放入胶水进行泡胶处理,泡胶过程要求非环形磁性元器件全部浸入胶水,泡胶过程会有气泡产生,直到观察无气泡产生后泡胶完成,然后捞出并晾干后再放到烤箱里烘烤,烘烤完成后即可取出成品。
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