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龙图腾网获悉湖南博云东方粉末冶金有限公司申请的专利一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120536770B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511045711.5，技术领域涉及：C22C1/051；该发明授权一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法是由王晓;李詠侠;邹丹;王繁晨;程许林;王帅设计研发完成，并于2025-07-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法，属于粉末冶金材料领域。本发明提供的高韧性超粗晶硬质合金的原料包括碳化钨和粘结剂。所述碳化钨为FSSS粒度大于25微米的碳化钨粉末；所述粘结剂为由99~100%钴、0~0.2%磷化钴、0~1%硅化钴混合而成含钴粘结剂粉末。本发明公开的方法包括混合‑压制‑烧结。本发明通过多烧结过程分阶段进行设计，促进了合金中晶粒的均匀生长。本发明通过对合金原料配方以及制备流程的设计，促进晶粒粗化，抑制合金烧结时粘结相进行马氏体相变，协同提高了合金的韧性。

本发明授权一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1.称取碳化钨和粘结剂作为原料；所述粘结剂为含钴粘结剂粉末；所述含钴粘结剂粉末由钴、磷化钴、硅化钴混合而成；所述碳化钨为FSSS粒度大于25微米的碳化钨粉末；所述含钴粘结剂粉末包含0.03~0.2%磷化钴、0.02~1%硅化钴，余量为钴； S2.将步骤S1得到的碳化钨和粘结剂通过湿磨混合均匀，干燥，得到高韧性超粗晶硬质合金混合料； S3.将步骤S2得到的高韧性超粗晶硬质合金混合料压制成型，得到硬质合金坯体； S4.将步骤S3得到的硬质合金坯体进行烧结，得到烧结硬质合金胚体；将所述烧结完得到烧结硬质合金胚体立即进行热处理，抑制马氏体相变，得到所述高韧性超粗晶硬质合金； 步骤S1中，所述碳化钨在原料中的含量为70%~85%，所述粘结剂在原料中的含量为15%~30%； 步骤S4中，所述烧结包括脱脂阶段、真空烧结阶段、加压烧结阶段、热处理阶段；将硬质合金坯体放入烧结炉中依次经过脱脂阶段、真空烧结阶段、加压烧结阶段、热处理阶段，得到所述高韧性超粗晶硬质合金； 所述脱脂阶段具体为：将硬质合金坯体放入烧结炉中，抽真空，使炉内真空度≤10-3Pa，以5~20℃min的升温速度升温到500~800℃，保温1~10小时进行脱脂处理，去除硬质合金坯体中的成型剂； 所述真空烧结阶段具体为：脱脂完成后，继续以2~20℃min的升温速度升温到1250~1350℃，保温1~5小时，使合金坯体中的组分充分扩散和反应； 所述加压烧结阶段具体为：真空烧结后向烧结炉内通入氩气，使炉内压力升高至5~20MPa，然后以2~10℃min的升温速度升温至1450~1550℃，保温1~5小时； 所述热处理阶段具体为：加压烧结后以2~5℃min的速度下将制品冷却至750℃~1320℃后使其以10~50℃min的速度快速冷却至室温。

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