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龙图腾网获悉江苏永钢集团有限公司;燕山大学申请的专利基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120597661B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511108858.4，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法是由屈小波;刘洋;曹磊;柯章伟;熊鑫;包遵广;刘才溢;彭艳设计研发完成，并于2025-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法在说明书摘要公布了：本发明公开了基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法，涉及轧钢铸造技术领域，该方法包括：基于金属秒流量相等原理，建立不同断面坯型轧制时体积流量动态平衡的数字模型，量化方坯粗轧变形规律；利用有限元仿真模型进行多坯型切换的孔型建模，并搭建协同计算架构，动态部署有限元计算调度任务；基于多物理场耦合分析，预测多维度参数条件下坯型的应力应变特征及尺寸演变规律，生成工艺优化目标，满足不同断面坯型需求；建立虚实数据实时映射，构建工艺知识库并定期学习更新。本发明通过采用有限元软件，能够更精确地模拟不同断面坯型的粗轧变形规律，从而更准确地预测和控制轧材的形状和尺寸，提高优化结果的准确性和可靠性。

本发明授权基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法在权利要求书中公布了：1.基于有限元软件的多坯型连铸方坯粗轧孔型系统优化方法，其特征在于，包括： S1、基于金属秒流量相等原理，建立不同断面坯型轧制时体积流量动态平衡的数字模型，量化方坯粗轧变形规律； S2、利用有限元仿真模型进行多坯型切换的孔型建模，并搭建协同计算架构，动态部署有限元计算调度任务； S3、基于多物理场耦合分析，预测多维度参数条件下坯型的应力应变特征及尺寸演变规律，生成工艺优化目标，满足不同断面坯型需求； S4、建立虚实数据实时映射，构建工艺知识库并定期学习更新； 所述基于金属秒流量相等原理，建立不同断面坯型轧制时体积流量动态平衡的数字模型，量化方坯粗轧变形规律包括： S11、设定各类坯型断面的几何特征，构建参数化模板库，并建立方坯几何参数与孔型系统的映射关系； S12、基于金属秒流量相等原理，建立多道次轧制的体积流量动态平衡方程，构建宽展-压下量关联的数学模型，并引入形状因子修正项，量化不同方坯坯型的金属流动差异； S13、结合历史轧制数据，建立轧制力、扭矩及孔型参数的统计关系模型，整合归纳不同断面坯型条件下轧制的变形规律； 所述利用有限元仿真模型进行多坯型切换的孔型建模，并搭建协同计算架构，动态部署有限元计算调度任务包括： S21、提取方坯的几何参数，输入至有限元仿真模型，通过非均匀有理B样条生成孔型轮廓曲线，在坯型规则库中匹配初始孔型参数组合，生成方坯孔型参数化建模； S22、在有限元仿真模型中搭建认知型网格，并优化网格拓扑结构； S23、将轧制过程划分若干阶段，匹配相应并行加速策略，并搭建量子-经典-边缘协同计算架构，协同优化计算资源； S24、根据有限元计算负载，将有限元计算任务分配至最优计算节点； 所述基于多物理场耦合分析，预测多维度参数条件下坯型的应力应变特征及尺寸演变规律，生成工艺优化目标包括： S31、构建温度场-应力场-微观组织场全耦合模型，通过分布耦合求解，显示各物理场的影响、分布及变换情况； S32、基于方坯坯型的区域划分标准，量化方坯在角部、表面及心部的差异化变形特征，评估方坯粗轧缺陷； S33、基于预先构建的适应多工况条件的材料本构关系，建立轧制后方坯截面尺寸与各项工艺参数之间的定量关系； S34、将坯型尺寸精度、应变均匀性及表面完整性设定为工艺优化目标，建立优化目标函数及约束条件，求解得到最优工艺参数组合。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人江苏永钢集团有限公司;燕山大学，其通讯地址为：215628 江苏省苏州市张家港市南丰镇永联工业园；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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