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龙图腾网获悉中信戴卡股份有限公司申请的专利一种再生铸造铝合金复合精炼方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117127042B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310909196.5，技术领域涉及：C22C1/03；该发明授权一种再生铸造铝合金复合精炼方法是由徐佐;张振栋;刘春海;贾建磊;朱志华;徐世文;王巍;杨立国;王立生;刘海峰;蔡伟;韩波;李文良设计研发完成，并于2023-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种再生铸造铝合金复合精炼方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种再生铸造铝合金复合精炼方法，采用了炉内精炼和浇包内精炼两个精炼步骤。将A356再生铝在熔铝炉中熔化，控制温度在780℃‑800℃之间，使用常规清渣剂对熔铝炉内铝液进行精炼除渣，常规清渣剂按重量百分比0.20％加入，每次精炼15‑45分钟，每12小时精炼3‑6次。在浇包底部加入Al8Sr2Re中间合金进行变质处理，再将炉内精炼静置处理后的再生铝液倒入浇包中，在此过程中，在流槽内按重量百分比0.20％加入再生铸造铝合金细化精炼剂，采用高纯氩气进行转子除气，除气时间8‑16分钟。除气结束后扒渣。本复合精炼方法操作简单，减少添加细化剂的工序，降低成本，再生铝液细化效果与净化效果良好。

本发明授权一种再生铸造铝合金复合精炼方法在权利要求书中公布了：1.一种再生铸造铝合金复合精炼方法，其特征在于，包括以下步骤： 1炉内精炼：将A356再生铝原料在熔铝炉中熔化，控制温度在780℃-800℃之间，使用清渣剂对熔铝炉内铝液进行精炼除渣，清渣剂按重量百分比0.20％加入，每次精炼15-45分钟，QA每12小时精炼3-6次，并静置20-60分钟，获得再生铝液； 2步骤1完成后将再生铝液倒入浇包前，在浇包底部加入Al8Sr2Re中间合金进行变质处理； 3浇包内精炼：步骤2完成后在溜槽内按重量百分比0.20％加入再生铸造铝合金细化精炼剂，所述再生铸造铝合金细化精炼剂被所述步骤1获得的再生铝液冲刷进浇包中，进行精炼，精炼温度为690℃-760℃，精炼时间为5-15分钟，所述再生铸造铝合金细化精炼剂成分为：KCl、MgCl2、CaF2、KAlF4和KBF4； 4将步骤3完成后除气，除气时间为8-16分钟，除气后进行扒渣，扒渣后，获得用于倒入压铸机生产产品的再生铝液， 所述步骤3中的所述再生铸造铝合金细化精炼剂成分按重量百分比为：KCl：50％、MgCl2：28％、CaF2：5％、KAlF4：5％和KBF4：12％。

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