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龙图腾网获悉湖南德赛电池有限公司申请的专利一种圆柱卷芯、圆柱电池及圆柱卷芯制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120473463B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510961774.9，技术领域涉及：H01M4/02；该发明授权一种圆柱卷芯、圆柱电池及圆柱卷芯制备方法是由陈浩文;朱国文;程友民;邓浩杰;聂磊;荣强设计研发完成，并于2025-07-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种圆柱卷芯、圆柱电池及圆柱卷芯制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及电池生产技术领域，公开了一种圆柱卷芯、圆柱电池及圆柱卷芯制备方法，方法制备的圆柱卷芯中，其极片沿长度方向包括相互连接的卷绕头部和卷绕尾部；极耳包括第一极耳和第二极耳，第一极耳位于卷绕头部，第二极耳位于卷绕尾部；第一极耳的高度设置成不大于揉平高度，第二极耳的高度设置成大于揉平高度。本发明通过不同高度的极耳设计，在极片卷绕形成圆柱卷芯并揉平极耳后，使得至少部分外圈极耳覆盖于内圈极耳上，实现内圈极耳对外圈极耳的支撑作用，外圈极耳向圆柱卷芯的中心孔倒插的距离趋近于0，可减小圆柱卷芯的极耳揉平后倒插入中心孔的距离，有效减少极耳倒插引发的短路。

本发明授权一种圆柱卷芯、圆柱电池及圆柱卷芯制备方法在权利要求书中公布了：1.一种圆柱卷芯的制备方法，其特征在于，所述圆柱卷芯包括正极片、负极片和隔膜，所述隔膜设置于所述正极片和负极片之间，所述正极片和所述负极片均沿长度方向包括相互连接的卷绕头部和卷绕尾部；所述制备方法包括以下步骤： S1、确定所述圆柱卷芯的内圈极片的直径范围△D； S2、根据所述圆柱卷芯的内圈极片的直径范围△D，确定所述圆柱卷芯的内圈极片的长度d，进而确定所述正极片的卷绕头部的长度和所述负极片的卷绕头部的长度； S3、制备正极片、负极片和隔膜，将位于所述正极片的卷绕头部的第一极耳的高度设置成第一预设高度，将位于所述正极片的卷绕尾部的第二极耳的高度设置成第二预设高度，将位于所述负极片的卷绕头部的第一极耳的高度设置成所述第一预设高度，将位于所述负极片的卷绕尾部的第二极耳的高度设置成所述第二预设高度；所述第一预设高度不大于揉平高度，所述第二预设高度大于所述揉平高度； S4、将所述正极片、所述负极片和所述隔膜卷绕形成所述圆柱卷芯，所述圆柱卷芯的内部形成中心孔，所述卷绕头部形成内圈极片，所述第一极耳形成内圈极耳，所述卷绕尾部形成外圈极片，所述第二极耳形成外圈极耳； S5、将所述圆柱卷芯的极耳揉平至揉平高度，使至少部分所述外圈极耳覆盖于所述内圈极耳上，所述圆柱卷芯的极耳向所述中心孔倒插的距离趋近于0； 其中，在步骤S1中，确定所述圆柱卷芯的内圈极片的直径范围△D包括以下步骤： S11、制备试验正极片、试验负极片和试验隔膜，所述试验正极片与所述正极片的区别仅在于，所述试验正极片的极耳的高度均设置成所述第二预设高度，所述试验负极片与所述负极片的区别仅在于，所述试验负极片的极耳的高度均设置成所述第二预设高度，所述试验隔膜与所述隔膜相同； S12、将所述试验正极片、所述试验负极片和所述试验隔膜采用与步骤S4相同的卷绕方法卷绕形成试验圆柱卷芯，所述试验圆柱卷芯的内部形成中心孔； S13、将所述试验圆柱卷芯的极耳采用与步骤S5相同的揉平方法揉平至所述揉平高度； S14、测量并计算所述试验圆柱卷芯的中心孔的直径的减小值△L，假定所述圆柱卷芯的内圈极片的直径范围△D与所述试验圆柱卷芯的中心孔的直径的减小值△L相等。

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