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龙图腾网获悉湖南先进技术研究院;中国人民解放军国防科技大学申请的专利一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120588028B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511107718.5，技术领域涉及：B24B1/00；该发明授权一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置是由戴一帆;关朝亮;许汉威;彭小强;胡皓;路文文;黎泽龙设计研发完成，并于2025-08-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置，本发明方法包括使用圆度仪测量金属筒状零件内壁的多截面圆度误差数据，进行自适应滤波处理，选取确定性修形的抛光轮，设定加工参数并获取去除函数；使用去除函数和自适应滤波后的多截面圆度误差数据在工艺软件中进行仿真加工，确保抛光轮和加工参数满足要求、机床的动态性能是否满足要求以获得最优的去除函数，结合最优的去除函数对金属筒状零件内壁的确定性修形加工，在加工完毕后若圆度误差数据不满足要求则继续迭代加工直至圆度误差数据满足要求。本发明旨在克服“误差复映”问题的限制，提高金属筒状零件内壁的加工效率，改善金属筒状零件内壁的加工精度。

本发明授权一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法及装置在权利要求书中公布了：1.一种金属筒状零件内壁的确定性修形方法，其特征在于，包括下述步骤： 1使用圆度仪测量金属筒状零件内壁的多截面圆度误差数据； 2对测量得到的多截面圆度误差数据进行自适应滤波处理； 3根据自适应滤波后的多截面圆度误差数据选取确定性修形的抛光轮，设定抛光轮的加工参数并进行加工以获取去除函数； 4使用去除函数和自适应滤波后的多截面圆度误差数据在工艺软件中进行仿真加工，若仿真加工后的圆度不满足要求则跳转步骤3；否则跳转步骤5； 5判断机床的动态性能是否满足要求，如果不满足要求则跳转步骤3；否则跳转步骤6； 6结合最优的去除函数、自适应滤波后的多截面圆度误差数据，利用工艺软件生成加工代码，并将加工代码导入机床以实现对金属筒状零件内壁的确定性修形加工； 7使用圆度仪对加工后金属筒状零件内壁测量圆度误差数据，若圆度误差数据不满足要求则跳转步骤6；否则结束并退出； 步骤2包括：2.1对多截面圆度误差数据采用小波变换分解为多个尺度的信号，并分别提取每个尺度下的频率特征，针对各个尺度的信号进行功率谱密度分析以提取各个尺度下的误差幅值；2.2将多截面圆度误差数据及其频率特征、误差幅值作为输入，利用预先训练好的神经网络机器学习模型来预测最优的滤波范围T1，所述神经网络机器学习模型被预先训练建立了输入的多截面圆度误差数据及其频率特征、误差幅值，以及输出的最优的滤波范围T1之间的映射关系；2.3对测量得到的多截面圆度误差数据采用最优的滤波范围T1进行滤波处理，过滤掉超过最优的滤波范围T1的数据； 步骤3包括： 3.1根据自适应滤波后的多截面圆度误差数据通过进行快速傅里叶变换处理将其从原始的空间域信号转换为频域信号； 3.2获取频域信号中幅值最大的指定比例的频率，作为金属筒状零件圆周方向的轮廓截止频率；获取频域信号中每个频率分量的幅值与最大幅值的比值，选择该比值超过预设阈值的频率作为金属筒状零件轴向方向的轮廓截止频率； 3.3根据被选抛光轮所制作的去除函数截止频率应大于且最接近金属筒状零件圆周方向和轴向方向的轮廓截止频率的选取规则选取确定性修形的抛光轮的直径和宽度； 3.4设定抛光轮的加工参数，根据选取的确定性修形的抛光轮以及设定的加工参数进行加工，使用圆度仪对加工后的金属筒状零件内壁进行测量，并提取去除函数。

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