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龙图腾网获悉中建丝路建设投资有限公司申请的专利一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备及使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116289973B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310094550.3，技术领域涉及：E02D17/04；该发明授权一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备及使用方法是由于越;刘亚非;张亮;吴海之;赵招卿;康峤;高国军;任泽天;蔡永胜;常乐;杨雯;彭锦添设计研发完成，并于2023-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备及使用方法在说明书摘要公布了：本申请涉及腰梁安装设备的领域，尤其是涉及一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备及使用方法；包括载梁平台、推动组件、锚固组件以及连接组件；腰梁通过推动组件滑动连接在载梁平台上；推动组件设于载梁平台上，推动组件用于驱使腰梁在载梁平台上运动，以使得腰梁靠近基坑面；锚固组件设于载梁平台上，锚固组件用于将腰梁与支护桩之间进行锚固；连接组件设于载梁平台上，连接组件用于对相邻腰梁之间进行连接；采用上述方式，再将腰梁与支护桩进行固定时，不需提前预设用于支撑腰梁的模板，同时需要对腰梁进行拆卸时，不需要对模板进行拆除作业，节约了人力、物力，进而减少了对深基坑支护的成本。

本发明授权一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备及使用方法在权利要求书中公布了：1.一种深基坑预制混凝土腰梁安装设备的使用方法，包括深基坑预制混凝土腰梁安装设备，其特征在于：深基坑预制混凝土腰梁安装设备包括载梁平台1、推动组件2、锚固组件3以及连接组件4；腰梁8通过所述推动组件2滑动连接在所述载梁平台1上；所述推动组件2设于所述载梁平台1上，所述推动组件2用于驱使所述腰梁8在所述载梁平台1上运动，以使得腰梁8靠近基坑面；所述锚固组件3设于所述载梁平台1上，所述锚固组件3用于将腰梁8与支护桩之间进行锚固；所述连接组件4设于所述载梁平台1上，所述连接组件4用于对相邻腰梁8之间进行连接； 所述推动组件2包括推动螺杆21、推动板22以及推动电机23；所述推动螺杆21转动连接于所述载梁平台1上；所述推动板22螺纹连接于所述推动螺杆21上，并与所述载梁平台1滑动连接；所述推动板22与所述载梁平台1形成放置腰梁8的放置空间；所述推动电机23设于所述载梁平台1上，所述推动电机23用于驱使所述推动螺杆21转动； 所述锚固组件3包括锚固支架31以及动力件32；所述锚固支架31与所述载梁平台1转动连接，所述锚固支架31上设有锚筋放置的安装槽，锚筋与所述锚固支架31滑动连接；所述动力件32设于所述锚固支架31上，所述动力件32用于将所述锚固支架31上的锚筋推入锚筋孔洞内； 所述连接组件4包括连接架体41、夹持块42以及驱使件43；所述连接架体41设于所述夹持块42上；所述夹持块42滑动连接于所述连接架体41上，连接腰梁8的高强螺栓滑动连接于所述夹持块42上，高强螺栓在所述夹持块42上运动，高强螺栓穿过相邻腰梁8实现对相邻腰梁8之间的连接；所述驱使件43设于所述夹持块42上，用于驱使所述高强螺栓穿过腰梁8； 所述连接组件4还包括驱使所述夹持块42运动的移动件44；所述移动件44包括移动齿条441、移动齿轮442以及移动电机443；所述移动齿条441滑动连接于所述连接架体41上，所述移动齿条441的运动方向与所述推动螺杆21的运动方向相同，所述夹持块42设于所述移动齿条441上,且所述夹持块42能够伸入腰梁8的高强螺栓孔洞；所述移动齿轮442转动连接于所述连接架体41上，所述移动齿轮442与所述移动齿轮442啮合；所述移动电机443设于所述连接架体41上，所述移动电机443用于驱使所述移动齿轮442转动； 还包括用于驱使所述载梁平台1升降运动的升降组件5；所述升降组件5包括升降架体51、升降板52、升降螺杆53、升降导向杆54与升降电机55；所述升降螺杆53转动连接于所述升降架体51上，所述升降螺杆53的轴向与所述推动螺杆21的轴向垂直；所述升降导向杆54设于所述升降架体51上，所述升降导向杆54的轴向与所述升降螺杆53的轴向相同；所述升降板52的一侧与所述升降螺杆53螺纹连接，另一侧与所述升降导向杆54滑动连接，所述载梁平台1设于所述升降板52上；所述升降电机55设于所述升降架体51上，所述升降电机55用于驱使所述升降螺杆53转动； 还包括用于腰梁8设于承载台上的上料组件7；所述上料组件7包括上料支架71以及传动件72；所述上料支架71设于所述升降板52的一侧，且位于所述推动板22与所述载梁平台1形成放置腰梁8的放置空间处；所述传动件72设于所述上料支架71上，所述传动件72用于将腰梁8传至所述上料支架71上； 还包括如下使用步骤： S1：移动安装设备至腰梁8安装处；通过牵引设备或者人工推拉的方式将安装设备运送至腰梁8的安装位置处，并对安装设备进行调整； S2：腰梁8上料；将腰梁8放置在上料支架71上，腰梁8与传动转辊721接触； S21：传动件72运动；传动件72将腰梁8完全置于上料支架71；调节动力源722，动力源722带动传动转辊721运动，传动转辊721运动带动腰梁8运动，腰梁8被完全送至上料支架71上； S3：升降组件5运动，带动腰梁8送至基坑支护处；调节升降电机55，升降电机55转动，升降电机55带动升降螺杆53运动，升降螺杆53运动带动升降板52运动，升降板52将载梁平台1送至腰梁8安装处； S4：安装固定腰梁8； S41：推动组件2推动腰梁8与基坑面抵紧；调节推动电机23，推动电机23转动，推动电机23带动推动螺杆21转动，推动螺杆21带动推动板22运动，推动板22运动与腰梁8接触，将腰梁8抵紧在基坑面上； S42：锚固组件3将腰梁8与支护桩进行锚固；将锚筋放置在锚固支架31上，调节动力件32，动力驱使锚筋在锚固支架31上运动，锚筋被推入到锚筋孔洞内，实现对腰梁8与基坑面的锚固；当需要锚固一定角度时，调节推动气缸33，推动气缸33驱使锚固支架31转动，锚固支架31与载梁平台1呈现一定角度，重复上述锚固操作； S43：连接组件4将相邻腰梁8固定连接；将高强螺栓安装在夹持块42上，启动移动电机443，移动电机443运动，移动电机443带动移动齿轮442运动，移动齿轮442转动带动移动齿条441运动，移动齿条441带动夹持块42运动，夹持块42伸入到腰梁8的高强螺杆安装槽内，调节驱使件43，驱使件43运动，驱使件43驱动高强螺栓运动，高强螺栓穿过相邻腰梁8，实现对相邻腰梁8的固定； S5：重复上述步骤完成对深基坑腰梁8的安装固定。

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