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龙图腾网获悉安徽海立精密铸造有限公司申请的专利一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116329494B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211200358.X，技术领域涉及：B22C21/00；该发明授权一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺是由芮训飞;朱庆宝;成庆瑞设计研发完成，并于2022-09-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺，涉及差壳铸造领域。为了解决现有的铸造工艺容易造成模具财产的搁置和产能的浪费，所需要的开发周期长。一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺，包括以下步骤：S1、通过3D打印设备输出模型，S2、修干净铸件内部不平整的地方，进行干燥和脱模，S3、脱模完成后形成砂箱，S4、在型腔内部和流道系统内部刷涂水基涂料，S5、将砂箱放入铁箱中，铁水浇注进砂箱内，S6、冷却成型后的铸件经过切割分离、打磨和抛丸，及时交付。本发明的一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺，可以小批量快速的铸造出差壳，大大降低单件小批量产品的生产制造成本，且制作周期短，能够较快的交付样件。

本发明授权一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺在权利要求书中公布了：1.一种基于3D打印开发差壳的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、将电脑绘制的3D产品模型上传到3D打印机，并通过3D打印设备将树脂砂，粘合剂相关辅材在程序的控制下输出成需求的模型，打印结束后上涂料加热烘干； S2、通过手工修干净铸件11内部成型的不平整的地方，去除支撑并抛光处理，使模型表面光滑，抛光后的模型依次进行挂浆、沾砂和干燥处理制成壳模，将干燥后的壳模进行脱模； S3、脱模完成后，通过固定螺丝将上模4和下模5固定在一起形成砂箱7，并对上模4进行加厚处理； S4、清理砂箱7内部的碎砂，然后在铸件11型腔内部的成型面和流道系统2内部刷涂水基涂料； S5、将组装好的砂箱7放入预先埋砂的铁箱中，再填砂直至完全覆盖上箱，同时在浇注前，在浇口杯6的两侧放置四块压铁9，将铁水经过孕育处理后，从中转包倒出，浇注进砂箱7内，冷却成型； S6、冷却成型后的铸件11经过正常的切割分离、打磨和抛丸后，检测铸件11的外观是否干净，材质是否合格，确认铸件11干净合格后及时交付； 砂箱7内设有浇铸系统，砂箱7由上模4和下模5组成，上模4和下模5压合在一起，上模4的上表面放置有四块压铁9，上模4上设有排气孔8，上模4和下模5上设有若干能够固定螺丝的通孔1； 所述壳模的厚度为2-8mm，壳模由内向外依次为面层、过渡层和背层，其中，面层的制作方法如下： S101、先使用流杯粘度为30-35s的硅溶胶涂料浸润模样表面； S102、在模样的面层硅溶胶涂料表面喷洒耐火粉料，形成1-2mm厚的面层涂层； S103、再放入烘烤炉在30-65℃的温度中干燥1-2小时； 其中，过渡层的制作方法如下： S201、在面层外侧浸润硅溶胶涂料，然后喷洒耐火粉料； S202、再放入烘烤炉在30-65℃的温度中干燥1-2小时形成一层过渡层，过渡层为2-6层； 其中，背层的制作方法如下： S301、在过渡层外侧浸润水玻璃涂料，浸润时间为1-4分钟； S302、然后喷洒耐火粉料，再放入烘烤炉在65-75℃的温度中干燥5-9小时，耐火粉料为莫来石粉、刚玉粉或石英粉。

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