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龙图腾网获悉山西宏辉新材料科技有限公司申请的专利一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116494413B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310516987.1，技术领域涉及：B29B7/10；该发明授权一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法是由许麒;俞麟;周洪;黄祥洪;柯建华;韩兆群;陆寒松;江英;黄燕燕;史慧敏设计研发完成，并于2023-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法，具体涉及丁基橡胶制品生产技术领域，包括具体步骤如下：步骤一、选取材料时，丁基胶囊再生胶100—150份、三元乙丙再生胶5—15份、氧化锌3—5份、碳纤维粉50—80份、铜粉40—60份、滑石粉8—12份、硫化剂20—30份。本发明采用将混合料A倒入到硫化机内部，再将氧化锌、碳纤维粉、滑石粉、硫化剂、补强剂混合到硫化机内，增压将高温高压蒸汽灌入到硫化机内，这样可以将空气中的杂质实现去除剥离，并且还可以将空气中其他气体去除，这样丁基橡胶制品无杂质，粘接牢固性更好，因此能够使丁基橡胶制品抗拉扯性更好。

本发明授权一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用丁基胶囊生产丁基橡胶制品的方法，其特征在于：包括具体步骤如下： 步骤一、选取材料时，丁基胶囊再生胶100—150份、三元乙丙再生胶5—15份、氧化锌3—5份、碳纤维粉50—80份、铜粉40—60份、滑石粉8—12份、硫化剂20—30份、补强剂1—1.8份、苯乙烯－丁二烯乳化共聚合物胶液160—170份； 步骤二、粉碎时，将丁基胶囊再生胶和三元乙丙再生胶放入到粉碎机内，粉碎机以50-60转每分钟速度保持匀速，同时将粉碎机内部加热至50—80摄氏度，加热时间持续5—10分钟，将粉碎后的物料通过筛网进行筛选，这样将筛选下来的物料承装到收纳盒内； 步骤三、混合时，将物料倒入到混合机内，混合机以50-60转每分钟速度搅拌，每次打开需要3-5名工作人员同时确定是否混合充分，当3-5名操作人员一致认为物料混合充分混合后得到混合料A，即可停止混合机运行； 步骤四、硫化时，将混合料A倒入到硫化机内部，再将氧化锌、碳纤维粉、滑石粉、硫化剂、补强剂混合到硫化机内，通过增压将高温高压蒸汽灌入到硫化机内，并且蒸汽以温度为180—220摄氏度，压力为4-10兆帕进行填充，填充5—10分钟后切换通入氮气，关闭整个氦气进口，以温度为100—120摄氏度，压力为5-10兆帕保温保压10—20分钟，即可制备完成硫化混合物A； 步骤五、保水时，硫化混合物A，放置在烘干机内，烘干后硫化混合物A外部含水量在7-12%，硫化混合物A内部含水量在10-12%，确保硫化混合物A有足够的附着力； 步骤六、延压时，将硫化混合物A放入到延压机内进行粗炼，采用辊距8—12毫米和银筒温度40—50摄氏度辊动5—8次，再将经过粗炼的化混合物A输送到细炼位置，采用银筒温度设为60—70摄氏度并且将辊距调为5—6毫米，滚压5—10次，即可制成延压橡胶； 步骤七、浸胶时，将延压后的延压橡胶放入到浸胶箱内，利用压平机以5-6兆帕压力挤压在延压橡胶上表面，这样将延压橡胶挤压平整贴合在浸胶箱内壁位置处，再将苯乙烯－丁二烯乳化共聚合物胶液灌入到浸胶箱内，并且苯乙烯－丁二烯乳化共聚合物胶液灌入深度需要漫过延压橡胶上表面，浸胶等待时间为30—50分钟，等待时间达到时即可制成浸胶橡胶成品； 步骤八、压片时，将浸胶橡胶成品放入到四辊压片机内，在四辊压片机上压片时上、中一辊间供胶，中二辊、下辊间出胶片，并且采用视觉传感器实时查看出胶片上是否存在堆积胶和气泡问题，如出现立马与图像数据库比对，即可向操作人员发出报警，在5—10分钟内将此问题解决，再利用压型辊轮在压片橡胶上滚压出指定形状的形状纹路，制备成橡胶条； 步骤九、压型时，将定位模具加热至150—180摄氏度，并且将橡胶条放入到定位模具中，随着定位模具的滚压，即可对橡胶条左右两侧起到限位挤压作用，保证橡胶条按照指定宽度20—40厘米以及指定厚度5—10毫米出料，即可制备完成丁基橡胶制品。

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