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龙图腾网获悉四川蜀道装备科技股份有限公司申请的专利一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置和方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116753676B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310718000.4，技术领域涉及：F25J3/02；该发明授权一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置和方法是由马忠;曹卫华;文向南设计研发完成，并于2023-06-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置和方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置和生产方法，包括了氮气制冷循环和多塔精馏生产高纯度电子级5N一氧化碳和甲烷，其中氮气制冷循环为原料气的深冷分离提供冷量，设有液氮洗涤塔、脱氩塔、脱氮塔、脱甲烷塔、高纯甲烷塔再沸器和高纯一氧化碳塔等精馏塔脱除原料气中的氢气、氮气、氩气、甲烷、乙烷和丙烷等杂质，生产高纯度电子级5N的一氧化碳和甲烷，增加工厂附加值的同时，将提纯后的合成氨原料气再返给工厂利用，使得工厂效益增加。

本发明授权一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置和方法在权利要求书中公布了：1.一种生产高纯度一氧化碳和甲烷的深冷分离装置，其特征在于，该装置包括主换热器1、液氮洗涤塔2、低温分离器3、脱氩塔4、脱氩塔再沸器5、脱氩塔冷凝器6、脱氩塔回流罐7、脱氮塔8、脱氮塔冷凝器9、脱氮塔回流罐10、脱甲烷塔11、主冷凝蒸发器12、脱甲烷塔回流罐13、脱甲烷塔再沸器14、高纯甲烷塔15、高纯甲烷塔再沸器16、高纯甲烷塔冷凝器17、高纯一氧化碳塔18、高纯一氧化碳塔再沸器19、高纯一氧化碳塔冷凝器20、氮气压缩机系统21；所述的主换热器1内设置有高压氮气I通道A1、低压氮气I通道A2、原料气通道A3、低低压氮气通道A4、一氧化碳I通道A5、富氢气通道A6、富氮气I通道A7、高纯电子级CO通道A8、高纯电子级甲烷通道A9、天然气通道A10、高压氮气II通道A11、高压液氮I通道A12和贫氢液通道A13；所述的脱氩塔冷凝器6内设置有低压氮气II通道B1和贫氩气通道B2；所述的脱氮塔冷凝器9内设置有低压氮气III通道C1、一氧化碳II通道C2和富氮气II通道C3； 所述原料气通道A3入口与外界原料气管道相接，所述的原料气通道A3出口与液氮洗涤塔2底部进料口相接；所述的液氮洗涤塔2顶部出口与富氢气通道A6入口相接，所述的富氢气通道A6与外界的合成氨原料气管线相接，所述的液氮洗涤塔2底部液相出口与低温分离器3进料口相接； 所述的低温分离器3顶部气相出口与富氮气I通道A7入口管线相接，所述的低温分离器3底部液相出口与贫氢液通道A13入口相接，所述的氢液通道A13出口与脱甲烷塔11中部进料口11-A相接； 所述的脱甲烷塔11中上部气相出口11-B与高纯甲烷塔15进料口相接，所述的高纯甲烷塔15底部液相出口与高纯电子级甲烷通道A9入口相接，所述的高纯电子级甲烷通道A9出口与外界的高纯电子级甲烷管线相接； 所述的高纯甲烷塔15顶部气相出口管线与所述的脱甲烷塔11底部液相管线汇合后，与天然气通道A10入口管线相接，天然气通道A10出口与外界的常温天然气管线相接； 所述的脱甲烷塔11上部气相出口与主冷凝蒸发器12入口相接，所述的主冷凝蒸发器12出口与脱甲烷塔回流罐13进料口相接，所述的脱甲烷塔回流罐13底部液相出口与脱甲烷塔11顶部进料口相接； 所述的脱甲烷塔回流罐13顶部气相出口与脱氩塔4中部进料口相接，所述的脱氩塔4底部液相出口管线与富氮气I通道A7入口管线相接，所述的脱氩塔4顶部气相出口与贫氩气通道B2入口相接，所述的贫氩气通道B2出口与脱氩塔回流罐7进料口相接，所述的脱氩塔回流罐7底部液相出口与脱氩塔4顶部进料口相接，所述的脱氩塔回流罐7顶部气相出口与脱氮塔8中部进料口相接； 所述的脱氮塔8顶部气相出口与富氮气II通道C3入口相接，所述的富氮气II通道C3出口管线与脱氮塔回流罐10进料口相接，所述的脱氮塔回流罐10底部液相出口与脱氮塔8顶部部进料口相接，所述的脱氮塔回流罐10顶部气相出口管线分为两部分，一部分与高纯一氧化碳塔18中部进料口相接，另一部分与富氮气I通道A7入口管线相接； 所述的高纯一氧化碳塔18底部液相出口与高纯电子级CO通道A8入口相接，所述的高纯电子级CO通道A8出口与外界高纯电子级CO管线相接，所述的高纯一氧化碳塔18顶部气相出口与富氮气I通道A7入口管线相接； 所述的脱氮塔8底部液相出口8-A与一氧化碳II通道C2入口相接，所述的一氧化碳II通道C2出口与一氧化碳I通道A5入口相接，所述的一氧化碳I通道A5出口与外界的一氧化碳气管线相接； 所述的一氧化碳I通道A5入口与低温分离器3顶部气相出口、脱氩塔4底部液相出口管线、脱氮塔回流罐10顶部气相出口和高纯一氧化碳塔18顶部气相出口相接，所述的一氧化碳I通道A5与外界富氮气管线相接； 所述的氮气压缩机系统21出口与高压氮气I通道A1入口相接，所述的高压氮气I通道A1出口与脱甲烷塔再沸器14和高纯甲烷塔再沸器16入口相接； 所述的脱甲烷塔再沸器14和高纯甲烷塔再沸器16出口都与高压氮气II通道A11入口相接，所述的高压氮气II通道A11出口分别与脱氩塔再沸器5和高纯一氧化碳塔再沸器19入口相接，所述的脱氩塔再沸器5和高纯一氧化碳塔再沸器19出口与高压液氮I通道A12入口相接，所述的压液氮I通道A12出口分别与液氮洗涤塔2顶部进料口、低压氮气II通道B1入口、低压氮气III通道C1进口、高纯甲烷塔冷凝器17液氮进口和高纯一氧化碳塔冷凝器20液氮进口相接，所述的低压氮气II通道B1出口、低压氮气III通道C1出口和高纯甲烷塔冷凝器17氮气出口与低压氮气I通道A2入口相接，所述的低压氮气I通道A2出口与氮气压缩机系统21二级入口相接，所述的高纯一氧化碳塔冷凝器20氮气出口与低低压氮气通道A4入口相接，所述的低低压氮气通道A4与氮气压缩机系统21一级入口相接。

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