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龙图腾网获悉福建省春秋陶瓷实业有限公司申请的专利大体积薄胎坯陶瓷及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117800708B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311859143.3，技术领域涉及：C04B33/13；该发明授权大体积薄胎坯陶瓷及其制备方法是由徐昌毅设计研发完成，并于2023-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本大体积薄胎坯陶瓷及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷及其制备方法领域，具体涉及一种大体积薄胎坯陶瓷及其制备方法，坯体采用冷冻干燥的方式，加上坯体内壁粘附的加强层，因此脱模过程中坯体不易发生坍塌或损坏，大大提高了坯体成型的成功率，浆料制备和注浆过程中采用真空搅拌和超声波振动辅助，有效排除浆料中的气泡，提升坯体致密度和强度；结晶釉与薄荷绿釉相搭配时，会在釉面形成白色结晶，且结晶釉流动性大，釉烧过程中往下流动形成局部形成垂纹或斑纹，形似白霜，因此釉面上半部分呈现半透明青苔斑纹和白色霜纹交织的釉面效果，并借助坯体的薄壁，当坯体内部有光源照射时，光源透过坯体，在局部釉面上呈现光斑，独具美感。

本发明授权大体积薄胎坯陶瓷及其制备方法在权利要求书中公布了：1.大体积薄胎坯陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤a、配置坯体浆料和加强剂； 步骤b、注浆成型坯体； 步骤c、在坯体内壁成型加强层； 步骤d、将石膏模具和坯体进行冷冻； 步骤e、对石膏模具进行脱模，取出坯体； 步骤f、对坯体进行真空抽气； 步骤g、在真空环境下进行加热干燥，得到干燥定型的坯体； 步骤h、坯体入窑炉进行素烧； 步骤i、对坯体表面进行施釉； 步骤j、入窑炉进行釉烧； 所述步骤a中，所述坯体浆料在3～8℃的低温状态下搅拌，并进行真空除泡,每隔10min抽真空一次；所述步骤b中，往石膏模具中注入坯体浆料，旋转石膏模具使坯体浆料粘附于石膏模具的内壁，以形成坯体，注浆成型的过程中施加超声波，最后倒出多余坯料； 所述步骤c中，往石膏模具内注入加强剂，旋转石膏模具，使加强剂粘附于坯体内侧，旋转石膏模具的过程中，从注浆口伸入加热棒进行加热，坯体内侧形成加强层；所述加强剂的原料以重量份计，包括如下组分：羧甲基纤维素胶10-12份、聚丙烯短纤维15-16份；所述步骤d中，冷冻室的温度为负10至负15摄氏度，冷冻的时间为7-9小时； 所述步骤h中，所述素烧的过程如下：1.5-2小时内升温至350℃，保温3小时，之后在2小时内升温至600℃，保温3-4小时，自然冷却；所述步骤i中，坯体整体施加亮光釉，然后在坯体顶部二分之一往下施加薄荷绿釉，最后在坯体顶部三分之一往下施加结晶釉； 所述步骤j中，所述釉烧的过程中：从950～1050℃的升温时间为3-4小时，从1050～1100℃的升温时间为1-1.2小时，从1100～1200℃的升温时间为3-4小时，1200℃下保温4-5小时； 大体积薄胎坯陶瓷包括坯体和面釉，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土30-35份、长石20-25份、石英石10-15份、工业氧化铝6-8份、苏州土10-12份。

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