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龙图腾网获悉衡阳凯新特种材料科技有限公司申请的专利一种高性能氮化硅涡轮转子及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117945773B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311853614.X，技术领域涉及：C04B35/80；该发明授权一种高性能氮化硅涡轮转子及其制备方法是由崔辉;肖立;李哲亮;谭博仁;姜杰英设计研发完成，并于2023-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能氮化硅涡轮转子及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高性能氮化硅涡轮转子及其制备方法，属于陶瓷结构件技术领域。本发明提供的高性能氮化硅涡轮转子的制备方法包括：将氮化硅粉、氮化硼纳米管、氧化锆粉与氧化锂源混合后进行球磨，得到混合粉体；将所述混合粉体与粘结剂和水混合后注入涡轮转子模具中进行加压成型，得到毛坯；将所述毛坯依次进行真空预烧和真空热压烧结，得到高性能氮化硅涡轮转子；所述氮化硼纳米管的质量为氮化硅粉质量的1～7％；所述氧化锆粉的质量为氮化硅粉质量的1～3％；所述氧化锂源中锂元素的质量为氮化硅粉质量的0.15～0.7％。本发明提供的制备方法制备的氮化硅陶瓷试样的抗弯强度可达952MPa，断裂韧性可达9.3MPa·m12。

本发明授权一种高性能氮化硅涡轮转子及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能氮化硅涡轮转子的制备方法，其特征在于，为以下步骤： 1将氮化硅粉、氮化硼纳米管、氧化锆粉与氧化锂源混合后依次进行球磨和干燥，得到混合粉体； 所述氮化硅粉的粒径为0.5～1μm；所述氮化硅粉在使用前进行气流粉碎；所述气流粉碎的进料速率为800gmin，气体压力为2MPa； 所述氮化硼纳米管的直径为25nm，长度为1μm；所述氮化硼纳米管的质量为氮化硅粉质量的5％； 所述氧化锆粉的粒径为0.5～1μm；所述氧化锆粉的质量为氮化硅粉质量的2％； 所述氧化锂源为碳酸锂；所述氧化锂源中锂元素的质量为氮化硅粉质量的0.4％； 所述球磨的球料比为10:1，转速为250rpm，球磨的时间20h，球磨的介质为乙醇； 2将所述步骤1得到的混合粉体与粘结剂和水混合后注入涡轮转子模具中进行加压成型后干燥，得到毛坯； 所述粘结剂为硅溶胶；所述混合粉体与粘结剂的质量比为1:1.5；所述混合粉体与水的质量比为100:15； 3将所述步骤2得到的毛坯依次进行真空预烧和真空热压烧结后自然冷却至室温，得到高性能氮化硅涡轮转子； 所述真空预烧的温度为1500℃，时间为30min；加热至所述真空预烧的温度的速率为30℃min；所述真空热压烧结的温度为1800℃，所述真空热压烧结的压力为45MPa，所述真空热压烧结的时间为50min，加热至所述真空热压烧结的温度的速率为30℃min； 所述高性能为弯曲强度。

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