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龙图腾网获悉无锡沃可发动机降噪部件有限公司申请的专利一种多工位硫化生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119036741B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411013779.0，技术领域涉及：B29C45/00；该发明授权一种多工位硫化生产工艺是由包政;王益武设计研发完成，并于2024-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多工位硫化生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及硫化工艺技术领域，具体地涉及一种多工位硫化生产工艺，包括模具保温流转工位，模具保温流转工位的顶端前方和后方固定设置有平面硫化设备和硫化设备，模具保温流转工位的前端固定设置有开合模工位，开合模工位的侧端固定设置有骨架上料工位，模具保温流转工位远离硫化设备的一端固定设置有骨架安装工位，骨架安装工位背离开合模工位的侧端固定设置有产品脱模工位，产品脱模工位的侧端固定安装有产品排出工位，模具保温流转工位包括模具搬运滚筒线和模具移载机构，模具搬运滚筒线固定设置在模具移载机构的侧端，模具移载机构背离平面硫化设备的一端固定设置有中转滚筒线。通过模具保温流转工位，可进行多工位多模具同时生产，达到降低循环时间，提高设备效率，降低生产成本的目的。

本发明授权一种多工位硫化生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种多工位硫化生产设备，包括模具保温流转工位1，所述模具保温流转工位1的顶端前方和后方固定设置有平面硫化设备7和硫化设备8，所述模具保温流转工位1的前端固定设置有开合模工位2，所述开合模工位2的侧端固定设置有骨架上料工位4，所述模具保温流转工位1远离硫化设备8的一端固定设置有骨架安装工位5，所述骨架安装工位5背离开合模工位2的侧端固定设置有产品脱模工位3，所述产品脱模工位3的侧端固定安装有产品排出工位6，其特征在于：所述模具保温流转工位1包括模具搬运滚筒线9和模具移载机构10，所述模具搬运滚筒线9固定设置在模具移载机构10的侧端，所述模具移载机构10背离平面硫化设备7的一端固定设置有中转滚筒线11，所述中转滚筒线11靠近平面硫化设备7的一端设置有传送滚筒线12，所述传送滚筒线12的上设置有模具加热机构13，所述模具移载机构10包括第一伺服电机14和直线导轨15，所述第一伺服电机14上滑动设置有卡块19，所述卡块19的顶端固定安装有升降气缸A18，所述直线导轨15的顶端等距固定安装有第一斜齿条A16，所述模具搬运滚筒线9的内部顶端固定安装有模具抬升机构17，所述模具抬升机构17的内部安装有抬升输送机构20，所述传送滚筒线12的内部底端设置有抬升加热机构21，所述产品脱模工位3包括中芯板分离机构32、产品脱模机构33、中芯板搬运机构34和中芯板翻转机构35，所述中芯板翻转机构35设置在中芯板分离机构32的内部，所述产品脱模机构33设置在中芯板搬运机构34的顶端，所述中芯板搬运机构34设置在中芯板分离机构32的内部前端，所述产品脱模机构33包括油缸36、第一治具37和第二治具38，所述油缸36固定安装在第一治具37的顶端，所述第二治具38固定安装在第一治具37的底端，所述中芯板分离机构32包括第三伺服电机45中芯板轨道39、轴承座43和减速机44，所述中芯板轨道39固定安装在中芯板分离机构32的内部两端，所述轴承座43固定设置在中芯板分离机构32的内部侧端，所述第三伺服电机45固定安装在减速机44上，所述中芯板分离机构32的内部前端设置有第二伺服电机42，所述第二伺服电机42的侧端固定安装有斜齿轮41，所述中芯板轨道39的顶端固定安装有第一斜齿条B40，所述中芯板分离机构32远离中芯板搬运机构34的底端安装有升降气缸B47，所述升降气缸B47的顶端安装有中芯板下板轨道46。

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