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龙图腾网获悉西北有色金属研究院申请的专利一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119188173B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411315436.X，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法是由侯弘历;王鹏飞;吴艺凡;郝梓焱;张胜楠;梁明;李建峰设计研发完成，并于2024-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，该方法包括：一、将铜箔与铌箔卷绕成型后置于铜合金包套中热挤压变形，经多道次冷拉拔及中间退火获得铜铌复合线材；二、将铜铌复合线材集束组装置于铜合金包套中热挤压变形，经多道次冷拉拔及两次中间退火获得铜合金铜铌结构复合圆线；三、将铜合金铜铌结构复合圆线热处理后多道次冷轧变形。本发明通过卷绕复合‑挤压‑拉拔、集束复合‑挤压‑拉拔变形、热处理‑轧制变形获得芯丝表层为微米尺度铜合金层、内部为交替分布的纳米尺度铜、铌双相片层结构的铜铌复合板带，提高了铜铌复合板带的强度，使其具有高回弹性、高导电性以及耐疲劳性能、抗应力松弛能力、热稳定性、高耐磨性。

本发明授权一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： 步骤一、利用箔材自动卷绕装置将微米级厚度的高纯铜箔与高纯铌箔按照体积比1:1交替沿层状分布卷绕成型，然后置于铜合金包套中，得到铜铌卷绕箔材复合包套，再将铜铌卷绕箔材复合包套两端真空封焊后进行热挤压变形，使得高纯铜箔与高纯铌箔界面固态焊合，得到具有卷绕结构的铜铌复合棒材，接着对具有卷绕结构的铜铌复合棒材进行多道次冷拉拔及中间退火，获得具有六方截面的铜铌复合线材；所述高纯铜箔与高纯铌箔的质量纯度均为99.9%，且厚度相同，厚度范围均为150μm~500μm，所述铜合金包套的外径为80mm~120mm； 步骤二、将步骤一中获得的具有六方截面的铜铌复合线材作为芯丝进行集束组装置于铜合金包套中，得到铜铌集束复合包套，然后将铜铌集束复合包套两端真空封焊后进行热挤压变形，使得内部芯丝的外层铜合金界面固态焊合，外部包套铜合金与接触的芯丝的外层铜合金界面固态焊合，获得具有多芯集束结构的铜铌集束复合棒材，接着对具有多芯集束结构的铜铌集束复合棒材进行多道次冷拉拔、两次中间退火、多道次冷拉拔，获得外层铜合金、内层铜铌芯丝的铜合金铜铌结构复合圆线；所述铜合金包套的外径为80mm~150mm； 步骤三、将步骤三中获得的铜合金铜铌结构复合圆线进行热处理，然后进行多道次冷轧变形，获得高强高弹耐疲劳、耐磨、热稳定的铜铌复合板带；所述铜铌复合板带的抗拉强度1000MPa，屈服强度弹性模量为0.008以上，在30%的应力水平下的循环加载圈数1.7×106次，抗软化温度为600℃以上，导电率为65%IACS以上；所述铜合金铜铌结构复合圆线的直径为3.5mm~5.0mm。

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