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中山大学葛进获国家专利权

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龙图腾网获悉中山大学申请的专利一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119610825B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-17发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411806816.3,技术领域涉及:B32B27/30;该发明授权一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法是由葛进;卢云洁;郑琳;叶仁伟;卢燕娜;顾鸣伟;解佳森;杨颖;刘祥茹设计研发完成,并于2024-12-10向国家知识产权局提交的专利申请。

一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及材料科学技术领域,具体涉及一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法,本发明利用塑性高分子受压产生塑性形变不可逆性原理,通过静电纺丝法以聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯等塑性高分子为原料制备得到了一种微纳纤维层层构筑的多层超薄压致透明薄膜,受压后发生不可逆的塑性形变诱导层间和层内孔隙消失引导光散射路径变化导致不可逆的透明度转变,提供了长期稳定的压力信息记录能力;且能与颜色薄膜或溴化铯铅荧光薄膜等衬底结合得到可按需分离和组合的新结构压致变色薄膜,其压力监测分辨率明显提升,具有实时、便捷、稳定和适用性等优势。

本发明授权一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法在权利要求书中公布了:1.一种可视化监测界面压力分布压致透明微纳纤维薄膜规模化制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤S1.向有机溶剂中加入塑性高分子聚合物,加热搅拌,使其混合均匀,得到高分子溶液A; 步骤S2.测试并记录高分子溶液A的粘度和表面张力,结合静电纺丝参数,调控静电纺丝纤维直径,从而调控微纳纤维薄膜压力检测范围; 步骤S3.将高分子溶液A加入静电纺丝注射器中,推动注射器活塞直至没有气泡从溶液中逸出,打开静电纺丝装置,设置纺丝参数,得到层层构筑的微纳纤维薄膜,制备的薄膜为白色不透明状态; 步骤S4.准备颜色薄膜或荧光薄膜衬底,将微纳纤维薄膜与衬底采用贴合法制备分离式压致变色材料,其中溴化铯铅荧光薄膜衬底的制备方法如下:将溴化铯和溴化铅分别溶解于浓度为25%的聚甲基丙烯酸甲酯的N,N-二甲基甲酰胺中,溴化铯和溴化铅浓度控制为1%-5%,将其充分混合,得到混合溶液;取洗净玻璃片,放于高速旋涂仪吸附台,混合溶液预热至70℃,取少量滴于玻璃片后高速旋转,得到旋涂薄膜;将旋涂薄膜转移到80℃的热台,退火2min; 步骤S5.采用实验室建立的有掩膜光刻法制备表面微结构的模具,其中微结构为条带纹,控制光刻掩膜和蚀刻条件得到条纹间距不同的模具,用于得到压力监测分辨率; 步骤S6.使用Solidworks软件建模结合3D打印,搭建紫外光和日光环形均匀光源,用于得到压力分布二维图; 步骤S1中所述高分子聚合物为聚丙烯腈、聚甲基丙烯酸甲酯或者聚乙烯醇缩丁醛塑性高分子中的任意一种; 步骤S1中所述有机溶剂由N,N-二甲基甲酰胺与丙酮以质量比6.5-7.5:2.5-3.5混合得到; 步骤S1中所述高分子化合物与有机溶剂的质量比为1-3:7-20; 步骤S3中所述静电纺丝注射器直径为8-10cm,注射速度为0.8-1.2mLh; 步骤S3中所述纺丝参数中静电场正极电压为6-15kv,负极电压为2-3kv,收集滚筒转速为80-200rpmmin,纺丝喷头与收集滚筒之间的间距为10-20cm,纺丝时间为1-5h; 步骤S3中所述微纳纤维薄膜的厚度为20-60μm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中山大学,其通讯地址为:510275 广东省广州市海珠区新港西路135号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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