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龙图腾网获悉西安泰力松新材料股份有限公司申请的专利一种超薄汇流带的生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115213227B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210858895.7，技术领域涉及：B21B1/24；该发明授权一种超薄汇流带的生产工艺是由陈庆谊;高林;董文卫设计研发完成，并于2022-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超薄汇流带的生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超薄汇流带的生产工艺，包括以下步骤：S1放线铜杆专用架上的铜杆；S2校直铜杆；S3对校直后的铜杆进行一道压延；S4对一道压延铜带继续进行二道压延；S5对二道压延铜带进行一次修形；S6对一次修行铜带进行中间退火；S7对中间退火后的铜带进行三道压延；S8对三道压延铜带进行四道压延；S9对四道压延铜带进行二次修形；S10对二次修形后的铜带进行二次退火；S11对二次退火后的铜带涂覆助焊剂；S12对涂覆助焊剂后的铜带进行镀锡；S13对镀锡后的铜带进行冷却；S14将冷却后的铜带进行收卷。本发明中的同时一体式生产工艺，不仅减少了物料转运、工序转换、收尾料的固定报废、仓储等环节，还大大提高了产品品质和效率，降低了生产成本。

本发明授权一种超薄汇流带的生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种超薄汇流带的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1放线：通过放线机构1从铜杆16收线架上释放出铜杆16； S2矫直：通过矫直机构2校将放线机构1释放出的铜杆16校直； S3一道压延：通过第一压延机构3将校直后的铜杆16进行第一次压延形成一次压延铜带17； S4二道压延：接着通过第二压延机构将一次压延铜带17进行压延获得二次压延铜带17； S5一次修正：利用第一整形机构5对二次压延铜带17宽度方向不规则的变形进行修正得到一次修正铜带17； S6中间退火：通过第一退火机构6对一次修正铜带17压延后铜带17进行退火处理； S7三道压延：通过第三压延机构7对中间退火后的铜带17再次进行压延得到三次压延铜带17； S8四道压延：三次压延铜带17通过第四压延机构8压延得到四次压延铜带17； S9二次修正：利用第二整形机构9对四次铜带17宽度方向的不规则变形再次进行修正得到二次修正铜带17； S10二次退火：二次修正铜带17通过第二退火机构10处理后得到二次退火处理铜带17； S11涂覆助焊剂：在二次退火处理铜带17表面均匀涂抹助焊剂； S12镀锡：利用镀锡机构12采用热浸镀的方式在涂抹助焊剂的铜带17表面均匀的涂覆一定厚度的锡合金； S13冷却：镀锡后的铜带17通过牵引设备13垂直向上牵引，利用风机14冷却铜带17下自身温度降低至室温； S14收线：通过收卷机构15将冷却好的镀锡铜带17均匀的缠绕在工字轮上； 所述步骤S3中第一压延机构3将铜杆16轧制成0.3mm厚度自由宽展的铜带17，其轧辊直径为200~250mm,铜杆16加工率为85%±5%； 所述步骤S4中第二压延机构将0.3mm厚的铜带17轧制成厚度为0.15mm的铜带17，其轧辊直径为160~200mm,铜带17加工率50%±5%； 所述步骤S7中第三压延机构7将0.15mm厚的铜带17轧制成厚度为0.075mm的铜带17，其轧辊直径为160~200mm,铜带17加工率50%±5%； 所述步骤S6中的退火温度控制在260℃~350℃，并配置惰性气体防止铜带17在退火时氧化； 所述步骤S10中的退火温度控制在550℃~650℃，同样配置有惰性气体防止铜带17退火时氧化。

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