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龙图腾网获悉福建省恒申合纤科技有限公司申请的专利一种物理再生锦纶6的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116791216B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310902466.X，技术领域涉及：D01D1/00；该发明授权一种物理再生锦纶6的制备方法是由梅震;郑裕磊;陈立军;陈鹏飞设计研发完成，并于2023-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种物理再生锦纶6的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种物理再生锦纶6的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，1、将生产过程中的废丝和废块按照光泽度和是否含纺丝油剂进行分类回收，然后将废丝进行切断，切成5‑10cm的短纤维，将废料块进行粉碎成5‑8mm2左右的小料块；2、将切断或者粉碎后的废丝和废料块用100℃的脱盐沸水进行萃取8‑10h，将废丝或废料块里面的单体、低聚物、油剂充分去除；3、萃取结束后的废丝和废颗粒进行干燥，物料中的水分干燥至400ppm以下；本发明通过上述工艺步骤，省略了中间再造粒的步骤，使整个生产成本更低，操作更简单，且进行了两次除单体的步骤，使得纺丝稳定性高，产品质量可与常规切片纺的相媲美。

本发明授权一种物理再生锦纶6的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种物理再生锦纶6的制备方法，其特征在于：包括如下步骤， 1、将生产过程中的废丝进行切断，切成5-10cm的短纤维，将废料块进行粉碎成5-8mm2左右的小料块； 2、将切断或者粉碎后的废丝和废料块用100℃的脱盐沸水进行萃取2-5h，将废丝或废料块里面的单体、低聚物、油剂充分去除； 3、萃取结束后的废丝和废颗粒进行干燥，物料中的水分干燥至400ppm以下； 4、干燥后的物料进入双螺杆设备中进行熔融、压缩、混合，混合后的熔体进入过滤器，用以除去熔体中含有的大颗粒杂质； 5、经过过滤后的熔体被输送至真空除杂装置，通过高温抽真空，以进一步除去熔体中的单体和低聚物，以保证纺丝的稳定性； 6、经真空除杂装置处理后的熔体经熔体泵输送至纺丝箱体，在纺丝箱体中的计量泵将熔体定量输送至纺丝箱体中的组件，熔体经过组件内部的金属砂和无纺布过滤后从喷丝孔中喷出成纤，纤维从喷丝孔出来后经单体抽吸罩抽除高温挥发的单体和低聚物烟雾，防止其附着在喷丝孔的喷丝板上或组件周围影响生产稳定性； 7纤维经过侧吹风网吹风，被冷却风快速冷却固化成型，固化后的纤维具有足够的强度能够被拉伸； 8纤维被侧吹风冷却后再经过油嘴上油，以使纤维集束、抗静电、润滑及进一步冷却； 经过第8步骤后，纤维依次经过第一导丝钩、纺丝甬道到达预网络器处，预网络器处将纤维上的油吹均匀，以及给纤维上网落点，增加纤维之间的抱合性，预网络器处的气压为0.05-0.2MPa；经预网络器处处理后的纤维进入牵伸辊，牵伸辊依次包括冷辊组和热辊组，牵伸辊的作用是给纤维进行牵伸定型，以提高纤维的强度和稳定性；经牵伸辊后的纤维经过导丝盘、第二导丝钩、到达卷绕头进行卷装成型，导丝盘主要用来调节纤维方向和张力；步骤2的萃取步骤中，通过几个串联在一起的萃取釜进行萃取，萃取釜含有装填导热油热媒的隔层，萃取釜中装有搅拌桨，搅拌有助于物料快速萃取；并且釜中还装有温度传感器和料位计，分别用于检测釜中萃取体系的温度和料位，各萃取釜之间装有物料输送泵，将物料从前一个萃取釜输送至下一个萃取釜；步骤3的干燥步骤中，先经过离心机将前步骤萃取后的物料和水分离后再送至两个串联的干燥塔进行干燥，第一个塔底设有抽料泵，将第一个塔中干燥好的物料输送自第二个干燥塔顶部进一步进行干燥，两个串联的干燥塔能够节省物料干燥的时间；其中干燥介质为纯度99.999%、温度为120℃的氮气，氮气从干燥塔自下而上，物料自上而下，两者彼此逆向而行，以充分对物料进行干燥；整个塔中氮气出口共有8处，分别为底部4个，中部四个；物料在第一、二干燥塔中的停留时间分别为30-60min。

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