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龙图腾网获悉清华大学申请的专利将C5-C10烷烃制备为苯与航空煤油基芳烃的系统与方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117025253B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-10-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310882649.X，技术领域涉及：C10G50/00；该发明授权将C5-C10烷烃制备为苯与航空煤油基芳烃的系统与方法是由崔超婕;骞伟中;王宏梅;于翔设计研发完成，并于2023-07-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本将C5-C10烷烃制备为苯与航空煤油基芳烃的系统与方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种将C5‑C10烷烃转化为苯与航空煤油基芳烃的系统和方法，包括芳构化反应装置，用于对气态C5‑C10烷烃原料进行高温催化转化，得到芳烃、C1‑C4烃及氢气；气液分离装置，用于冷却芳构化反应装置输出的气体，使其发生气‑液相分离，并从液相中分离出苯；烷基化反应装置，用于对气液分离装置输出的气相与液相混合物进行高温处理，使C2‑C4烯烃与芳烃转化为航空煤油基芳烃；气体分离装置，用于对烷基化反应装置输出的未反应气相进行分离，获得干气，并将剩余未反应气相物质输入芳构化反应装置进行循环再利用。本发明提供的系统，实现由C5‑C10烷烃最终转化得到的苯的收率在60‑70％，航空煤油基芳烃的收率在20‑25％，实现了同时大量生产苯与航空煤油基芳烃。

本发明授权将C5-C10烷烃制备为苯与航空煤油基芳烃的系统与方法在权利要求书中公布了：1.一种将C5-C10烷烃转化为苯与航空煤油基芳烃的方法，其特征在于，所述方法使用将C5-C10烷烃转化为苯与航空煤油基芳烃的系统来实现，所述系统包括： 芳构化反应装置、气液分离装置、烷基化反应装置、气体分离装置； 其中，所述芳构化反应装置包括原料气体入口；所述芳构化反应装置和气液分离装置间设置有反应产物传输通道；所述气液分离装置包括苯输出出口；所述气液分离装置和烷基化反应装置间设置有气相传输通道和液相传输通道，所述气相传输通道和液相传输通道在所述烷基化反应装置侧共用一个入口； 所述烷基化反应装置包括航空煤油基芳烃输出出口；所述烷基化反应装置和气体分离装置间设置有未反应气相输出通道；所述气体分离装置包括干气输出出口；所述气体分离装置和所述芳构化反应装置间设置有循环管路； 所述方法包括如下步骤： S1、芳构化反应装置中装入金属-分子筛催化剂，并预热至520-600℃，然后通入气态C5-C10烷烃原料，在金属-分子筛催化剂作用下，对气态C5-C10烷烃原料进行高温催化转化，得到反应产物芳烃、C1-C4烃及氢气；所述气态C5-C10烷烃原料与所述金属-分子筛催化剂接触反应的时间为5-25s；所述金属-分子筛催化剂中，金属的质量分数为1%-10%；其中，金属为锌，镓，钼，铜，锰，银中的一种或多种；分子筛为MFI，Y，β中的一种或多种； S2、采用气液分离装置冷却芳构化反应装置输出的反应产物，使其发生气-液相分离得到气相物质和液相物质，并从液相物质中分离出目标产品苯；所述气相物质为C1-C4烃及氢气，并通过气相传输通道进入所述烷基化反应装置；所述液相物质为C5-C12烃，从液相物质中分离出目标产品苯采用精馏与抽提方式进行，剩余液相物质通过液相传输通道进入所述烷基化反应装置； S3、烷基化反应装置装入分子筛催化剂，采用烷基化反应装置对气液分离装置输出的气相与液相混合物进行高温处理，使其中的C2-C4烯烃与芳烃转化为目标产品航空煤油基芳烃；所述高温处理的温度为200-350℃；所述分子筛催化剂为MFI，Y，β分子筛中的一种或多种； S4、采用气体分离装置对烷基化反应装置输出的未反应气相进行分离，获得目标产品干气，并将剩余未反应气相输入芳构化反应装置； 所述目标产品的收率基于气态C5-C10烷烃原料表示如下： 苯：60-70%； 航空煤油基芳烃：20-25%； 干气：5-15%。

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